15CrMoG鋼管簡(jiǎn)介 
  15crmo合金管是無(wú)縫鋼管的一種,具有一定的抗氫腐蝕能力，其性能要比一般的無(wú)縫鋼管高很多，因?yàn)檫@種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、腐蝕的性能是其他無(wú)縫鋼管比不上的，所以合金管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。但由于鋼中含有較高含量的Cr和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差
   
     15CrMo化學(xué)成分

 




 
   15CrMo力學(xué)性能

     15CrMo合金鋼管中各元素的作用

   新型的15CrMo合金鋼管以低碳(≤0.1%)和低硫(≤0.015%)為主要特征。常用的合金元素按其在15CrMo合金鋼管的強(qiáng)化機(jī)制中的作用可分為:固溶強(qiáng)化元素(Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等);細(xì)化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti、N等);沉淀硬化元素(Nb、V、Ti等)以及相變強(qiáng)化元素(Mn、Si、Mo等)(見(jiàn)金屬的強(qiáng)化)。

   C ;在15CrMo合金鋼管中形成珠光體或彌散析出的合金碳化物，使鋼得到強(qiáng)化。在微合金鋼中為形成一定量的碳-氮化物，碳的含量只需要0.01~0.02%;所以降碳是這類鋼發(fā)展的必然趨勢(shì)，從而可大大改善15CrMo合金鋼管的韌性和焊接性能。

   Mn ;高的Mn/C比對(duì)提高15CrMo合金鋼管的屈服強(qiáng)度和沖擊韌性有好處。錳能降低γ→α 轉(zhuǎn)變溫度;有利于針狀鐵素體的形核;在加熱過(guò)程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度，從而增加了鐵素體中碳化物的彌散析出量。此外，由于高錳導(dǎo)致15CrMo合金鋼管的應(yīng)力/應(yīng)變特性的變化，可以抵銷鮑欣格效應(yīng)的強(qiáng)度損失。

   Si ;多數(shù)低合金高強(qiáng)度鋼不用硅合金化，但在熱軋鐵素體-馬氏體多相鋼中，硅是不可缺少的添加元素。

   Mo ;含鉬15CrMo合金鋼管(~0.15%Mo)有較高的強(qiáng)度，比傳統(tǒng)的鐵素體-珠光體鋼又有較高的韌性。鉬對(duì)鋼在冷卻過(guò)程中珠光體轉(zhuǎn)變有作用。在針狀鐵素體鋼和超低碳貝氏體鋼中的含鉬量一般在0.2~0.4%。

   Nb、V、Ti ;在低碳的錳鋼或低碳的錳-鉬鋼中添加0.05~0.15% Nb(或V、Ti)，有明顯的晶粒細(xì)化和沉淀硬化作用。鈦在鋼中形成硫化物，改善沖擊吸收功的各向和冷成型性。

   稀土元素(RE) ;微量(0.001%左右)稀土金屬，不影響15CrMo合金鋼管的強(qiáng)度。其主要作用是脫硫，它又是最有效的硫化物形態(tài)控制元素，減小韌性的各向，防止鋼的層狀撕裂。

   其他元素Ni、Cr、Cu等，在微合金鋼中固溶硬化并不十分有效，在非調(diào)質(zhì)鋼中一般控制在較低的含量范圍。