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寧波氧化鋁陶瓷切割-陶瓷激光微切割-可免費快速打樣
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北京華諾恒宇光能科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
定位精度: ±20um
重復(fù)精度: ±20um
最小切割線寬: 15um
劃線速度: 200mm/s
切割陶瓷厚度: 0.05-2mm
加工幅面: 300*500mm
聚焦光斑: 2-20um
掃描范圍: 60*60mm
加工圖案: 所見即所得
激光切割甭邊量: 20-150um
激光設(shè)備: 紅外、紫外、綠光
波長: 納秒、皮秒
陶瓷打孔孔間距: 不小于1mm
最小孔徑: 0.1mm
商品介紹
眾所周知,二氧化碳激光器和高功率光纖激光器廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)的金屬/鈑金切割,但北京華諾恒宇激光精密切割事業(yè)部的激光切割,主要專注于微觀精密加工,因此致力于中小型功率的激光切割,在細(xì)微尺度、精密程度和切割質(zhì)量等方面不斷前進(jìn)和超越,我們的切割效果具有:熱影響區(qū)域小,度高,邊緣質(zhì)量好,應(yīng)用材料廣等優(yōu)點。對陶瓷,硅,藍(lán)寶石,薄金屬片,玻璃等材料,我們能夠進(jìn)行高質(zhì)量的精密切割、打孔加工。
有機(jī)玻璃:廣泛稱呼(包含亞克力),將所有由透明塑料如PS、PC等?;蛴闪淤|(zhì)之回收MMA所制成之板材均統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃。亞克力:按聚合工藝分為澆鑄板(Cast Sheet)和擠出板(Extruded Sheet),其中澆濤板分子量較高,更具剛性、抗裂,因而比較適合于加工大尺寸標(biāo)牌。此外,澆濤工藝更適合生產(chǎn)小批量不同顏色的板材。而擠出板分子量較低,柔性高,適于真空吸塑成型,擠出工藝能更好控制板材厚度,生產(chǎn)大批量單色板較為經(jīng)濟(jì)。由純料MMA所制成之PMMA板一律以亞克力板稱呼之。
激光切割以其切割范圍廣、速度高、切縫窄、熱影響區(qū)小、加工柔性好等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于各種加工領(lǐng)域,是激光加工中發(fā)展為成熟的一種技術(shù)。近年來,隨著不同材料在新領(lǐng)域中的應(yīng)用,為充分發(fā)揮激光切割技術(shù)在新材料、精細(xì)加工和大批量生產(chǎn)中的優(yōu)勢,更好地解決某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的難加工問題,提高激光切割的質(zhì)量和效率并有效地降低其加工成本,進(jìn)一步拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,使激光切割技術(shù)更好地服務(wù)于社會生產(chǎn)。
針對陶瓷材料小孔加工質(zhì)量較差以及加工成本較高等問題,設(shè)計一種基于旋轉(zhuǎn)超聲的氧化鋯陶瓷小孔磨削加工工藝.首先分析旋轉(zhuǎn)超聲加工原理,然后在超聲振動條件下利用金剛石對氧化鋯陶瓷小孔進(jìn)行單因素磨削加工試驗,并對小孔的內(nèi)壁進(jìn)行形貌分析和粗糙度檢測,后研究主軸轉(zhuǎn)速,超聲功率以及進(jìn)給速度對小孔表面粗糙度的影響規(guī)律.研究結(jié)果表明:與普通磨削方式相比,在旋轉(zhuǎn)超聲加工條件下,小孔表面質(zhì)量和余應(yīng)力都得到較大改善,當(dāng)超聲功率達(dá)到300 W時,加工后的小孔表面粗糙度下降了52%,加工精度明顯提高.
激光切割的工藝特點和質(zhì)量指標(biāo),討論激光功率,切割速度,激光聚集焦點位置等對切割質(zhì)量的影響,進(jìn)而采用激光切割機(jī),不斷地進(jìn)行切割試驗,從而確定了一組可以有效切割300 MW汽輪發(fā)電機(jī)風(fēng)道板結(jié)構(gòu)中0.65 厚65TW400硅鋼風(fēng)道片的切割參數(shù).
有機(jī)玻璃:廣泛稱呼(包含亞克力),將所有由透明塑料如PS、PC等?;蛴闪淤|(zhì)之回收MMA所制成之板材均統(tǒng)稱為有機(jī)玻璃。亞克力:按聚合工藝分為澆鑄板(Cast Sheet)和擠出板(Extruded Sheet),其中澆濤板分子量較高,更具剛性、抗裂,因而比較適合于加工大尺寸標(biāo)牌。此外,澆濤工藝更適合生產(chǎn)小批量不同顏色的板材。而擠出板分子量較低,柔性高,適于真空吸塑成型,擠出工藝能更好控制板材厚度,生產(chǎn)大批量單色板較為經(jīng)濟(jì)。由純料MMA所制成之PMMA板一律以亞克力板稱呼之。
激光切割以其切割范圍廣、速度高、切縫窄、熱影響區(qū)小、加工柔性好等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于各種加工領(lǐng)域,是激光加工中發(fā)展為成熟的一種技術(shù)。近年來,隨著不同材料在新領(lǐng)域中的應(yīng)用,為充分發(fā)揮激光切割技術(shù)在新材料、精細(xì)加工和大批量生產(chǎn)中的優(yōu)勢,更好地解決某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的難加工問題,提高激光切割的質(zhì)量和效率并有效地降低其加工成本,進(jìn)一步拓展其應(yīng)用領(lǐng)域,使激光切割技術(shù)更好地服務(wù)于社會生產(chǎn)。
針對陶瓷材料小孔加工質(zhì)量較差以及加工成本較高等問題,設(shè)計一種基于旋轉(zhuǎn)超聲的氧化鋯陶瓷小孔磨削加工工藝.首先分析旋轉(zhuǎn)超聲加工原理,然后在超聲振動條件下利用金剛石對氧化鋯陶瓷小孔進(jìn)行單因素磨削加工試驗,并對小孔的內(nèi)壁進(jìn)行形貌分析和粗糙度檢測,后研究主軸轉(zhuǎn)速,超聲功率以及進(jìn)給速度對小孔表面粗糙度的影響規(guī)律.研究結(jié)果表明:與普通磨削方式相比,在旋轉(zhuǎn)超聲加工條件下,小孔表面質(zhì)量和余應(yīng)力都得到較大改善,當(dāng)超聲功率達(dá)到300 W時,加工后的小孔表面粗糙度下降了52%,加工精度明顯提高.
激光切割的工藝特點和質(zhì)量指標(biāo),討論激光功率,切割速度,激光聚集焦點位置等對切割質(zhì)量的影響,進(jìn)而采用激光切割機(jī),不斷地進(jìn)行切割試驗,從而確定了一組可以有效切割300 MW汽輪發(fā)電機(jī)風(fēng)道板結(jié)構(gòu)中0.65 厚65TW400硅鋼風(fēng)道片的切割參數(shù).
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