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寧波壓電陶瓷切割-陶瓷片異型切割-批量加工
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北京華諾恒宇光能科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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定位精度: ±20um
重復精度: ±20um
最小切割線寬: 15um
劃線速度: 200mm/s
切割陶瓷厚度: 0.05-2mm
加工幅面: 300*500mm
聚焦光斑: 2-20um
掃描范圍: 60*60mm
加工圖案: 所見即所得
激光切割甭邊量: 20-150um
激光設備: 紅外、紫外、綠光
波長: 納秒、皮秒
陶瓷打孔孔間距: 不小于1mm
最小孔徑: 0.1mm
商品介紹
眾所周知,二氧化碳激光器和高功率光纖激光器廣泛應用于傳統(tǒng)的金屬/鈑金切割,但北京華諾恒宇激光精密切割事業(yè)部的激光切割,主要專注于微觀精密加工,因此致力于中小型功率的激光切割,在細微尺度、精密程度和切割質量等方面不斷前進和超越,我們的切割效果具有:熱影響區(qū)域小,度高,邊緣質量好,應用材料廣等優(yōu)點。對陶瓷,硅,藍寶石,薄金屬片,玻璃等材料,我們能夠進行高質量的精密切割、打孔加工。
一種采用激光切割技術在Si3N4陶瓷表面預制微小切口,并結合SENB法測定陶瓷材料斷裂韌性的新方法.利用連續(xù)激光束在陶瓷表面加工出切口,在三點彎曲實驗前后分別運用激光共聚焦顯微鏡(LSCM)和掃描電鏡(SEM)測量切口寬度和深度,而后計算陶瓷材料斷裂韌性.在此基礎析激光輸出功率P,激光輻照光斑直徑D和激光切割速率Vw與材料斷裂韌性值的內在聯(lián)系.結果表明:輸出的激光能量密度達到陶瓷切割加工閾值后,光束在試件表面制得對應切口;切口深寬比為4.3~4.8時測得的Si3N4陶瓷斷裂韌性值具有較高精度.
激光切割的工藝特點和質量指標,討論激光功率,切割速度,激光聚集焦點位置等對切割質量的影響,進而采用激光切割機,不斷地進行切割試驗,從而確定了一組可以有效切割300 MW汽輪發(fā)電機風道板結構中0.65 厚65TW400硅鋼風道片的切割參數(shù).
?;u的切割常采用切割和水刀切割。切割屬于固結切割方式,一般是各種類型的手動切割機、金剛石鋸片。磚坯通過切割機工作平面上的導軌,人工推入金剛石鋸片下方。這種切割工具與石材切割工具相同,還可以用碳化硅、剛玉等鋸片來切割?;u。切割過程中因摩擦而產生大量的熱量,易造成切割片發(fā)熱、變形,磨粒因粘結劑受熱膨脹而松動等等,加速切割片得損耗,影響切割精度,因此常采用水冷。近年來,隨著水刀切割技術的興起,切割方式在玻化磚的切割中日益減少,水刀切割成為?;u切割的主要方式。
陶瓷材料作為硬脆材料的一種,具有強度硬度高、耐高溫高壓、抗腐蝕性好及良好的生物特性等優(yōu)點,而被廣泛應用于精密儀器、軍事工業(yè)、航空航天、器械、計算機工程等領域的關鍵精密零件。對于陶瓷材料,目前工業(yè)生產中的線切割、電解或磨削加工等手段在加工過程中容易產生集中熱量,出現(xiàn)熱應力而導致熱裂紋產生,加工質量差,效率低;因此本文根據(jù)超聲振動加工硬脆陶瓷材料的工藝特點,選擇工程氧化鋯陶瓷材料作為具體研究對象。
一種采用激光切割技術在Si3N4陶瓷表面預制微小切口,并結合SENB法測定陶瓷材料斷裂韌性的新方法.利用連續(xù)激光束在陶瓷表面加工出切口,在三點彎曲實驗前后分別運用激光共聚焦顯微鏡(LSCM)和掃描電鏡(SEM)測量切口寬度和深度,而后計算陶瓷材料斷裂韌性.在此基礎析激光輸出功率P,激光輻照光斑直徑D和激光切割速率Vw與材料斷裂韌性值的內在聯(lián)系.結果表明:輸出的激光能量密度達到陶瓷切割加工閾值后,光束在試件表面制得對應切口;切口深寬比為4.3~4.8時測得的Si3N4陶瓷斷裂韌性值具有較高精度.
激光切割的工藝特點和質量指標,討論激光功率,切割速度,激光聚集焦點位置等對切割質量的影響,進而采用激光切割機,不斷地進行切割試驗,從而確定了一組可以有效切割300 MW汽輪發(fā)電機風道板結構中0.65 厚65TW400硅鋼風道片的切割參數(shù).
?;u的切割常采用切割和水刀切割。切割屬于固結切割方式,一般是各種類型的手動切割機、金剛石鋸片。磚坯通過切割機工作平面上的導軌,人工推入金剛石鋸片下方。這種切割工具與石材切割工具相同,還可以用碳化硅、剛玉等鋸片來切割?;u。切割過程中因摩擦而產生大量的熱量,易造成切割片發(fā)熱、變形,磨粒因粘結劑受熱膨脹而松動等等,加速切割片得損耗,影響切割精度,因此常采用水冷。近年來,隨著水刀切割技術的興起,切割方式在玻化磚的切割中日益減少,水刀切割成為?;u切割的主要方式。
陶瓷材料作為硬脆材料的一種,具有強度硬度高、耐高溫高壓、抗腐蝕性好及良好的生物特性等優(yōu)點,而被廣泛應用于精密儀器、軍事工業(yè)、航空航天、器械、計算機工程等領域的關鍵精密零件。對于陶瓷材料,目前工業(yè)生產中的線切割、電解或磨削加工等手段在加工過程中容易產生集中熱量,出現(xiàn)熱應力而導致熱裂紋產生,加工質量差,效率低;因此本文根據(jù)超聲振動加工硬脆陶瓷材料的工藝特點,選擇工程氧化鋯陶瓷材料作為具體研究對象。
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公司名稱 北京華諾恒宇光能科技有限公司
聯(lián)系賣家 張經(jīng)理 (QQ:857705609)
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