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可是因?yàn)殇\層為附在說(shuō)明，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)掉下來(lái)。熱浸鍍鋅--一部分比不上電鍍工藝美觀大方。可是鋅層有滲入，應(yīng)用時(shí)間相較電鍍工藝較長(zhǎng)。1、熱鍍鋅板通常鋅層過(guò)厚，大概在12um左右，防腐蝕工作能力較強(qiáng).因此是這種一般選用的熱鍍鋅加工工藝.而磷化處理太薄，大概3-5um，熱鍍鋅表層不光滑、光亮，情況嚴(yán)重有鋅花，電鍍工藝則光潔、暗淡(發(fā)污)。電鍍法生產(chǎn)制造鍍鋅板具備優(yōu)良的生產(chǎn)加工特性.但涂層較薄,耐蝕性比不上熱浸法鍍鋅鋼板.冷鍍鋅鋼板就是說(shuō)磷化處理，熱鍍鋅量非常少，只出外壁厚熱鍍鋅(熱鍍鋅---內(nèi)外都鍍)，只能12-60g/m2，其自身的耐蝕性比熱鍍鋅板管相距許多。
韌性不足韌性不足的原因可能是淬火溫度過(guò)高,且保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起晶粒粗化造成的,或由于沒(méi)有避開(kāi)回火脆性區(qū)進(jìn)行回火。七、磨削裂紋當(dāng)工件內(nèi)有大量的殘留奧氏體時(shí),在磨削熱的作用下,發(fā)生回火轉(zhuǎn)變,從而產(chǎn)生組織應(yīng)力,導(dǎo)致工件開(kāi)裂。其預(yù)防措施是:淬火后進(jìn)行深冷處理或多次重復(fù)回火(模具回火一般為2~3次,即使是冷加工用低合金工具鋼也是如此)，大限度地降低殘留奧氏體量。許多客戶(hù)在鍍鋅板表層刷油漆時(shí)，都是碰到1個(gè)難題，漆料鍍層非常容易掉下來(lái)。因?yàn)榘阻F皮表層十分光潔，一般的漆料沒(méi)辦法黏附在表層，就會(huì)造成掉漆，

變薄拉延用于減小制件表面粗糙度、提高制件側(cè)壁板厚均勻度以及制件尺寸精度等方面。此外，用在使制件不降低剛度只減輕重量等方面也是有效的。變薄拉延的特點(diǎn)是在坯料與模具的接觸表面上作用著很大的法向應(yīng)力和在坯料的內(nèi)外表面上作用有方向相反的摩擦力。摩擦力方向相反是由于拉，當(dāng)坯料被拉過(guò)凹模時(shí)，作用在與凹模接觸的坯料外表面上的摩擦力的方向與拉延方向相反。