濰坊金盟船舶裝備有限公司主營：中小型內(nèi)河挖泥船，挖沙船，疏浚清淤機械設備及配件

絞吸式挖泥船的生產(chǎn)發(fā)展手段

1.以信息技術為手段，促進信息集成化

 (1)實施絞吸式挖泥船數(shù)字化工程。大力推進設計、生產(chǎn)、管理信息共享平臺的建設，從造船主體生產(chǎn)、設計、管理起步，有計劃、有步驟地逐步建立起面向整個造船過程的信息集成系統(tǒng)，實現(xiàn)設計、生產(chǎn)、管理一體化和殼舾涂作業(yè)一體化。  

 (2)提高信息集成度。加強絞吸式挖泥船船廠與船廠、船廠與設計院所、船廠與供應商之間的信息整合，通過異地協(xié)同網(wǎng)絡等先進技術，達到信息流、物流和價值流的高度集成，逐步實現(xiàn)區(qū)域性設計、制造、管理信息的數(shù)字化無縫連接。

2.圍繞縮短造船周期，推進相關制造技術發(fā)展

 (1)推行分段總組造船法。要結(jié)合技術改造，配置專門的分段總組制造場地，配備大噸位的挖掘設備，實施分段總組造船，減少船塢(臺)中分段搭載工作量，發(fā)揮船塢(臺)核心生產(chǎn)資源的作用。

 (2)發(fā)展單元組裝、預舾裝和模塊化技術。上層建筑整體挖掘設備等先進舾裝技術，縮短船塢(臺)安裝時間。要按照舾裝作業(yè)前移的原則，積極推廣分段、總組預舾裝技術，提高分段、總組進船塢(臺)前的安裝完整性和絞吸式挖泥船下水前的安裝完整性。

 (3)發(fā)展精度造船和先進涂裝技術。以補償量代替余量，實現(xiàn)船塢(臺)無余量搭載。要通過提高鋼材預處理生產(chǎn)線的作業(yè)質(zhì)量及跟蹤補涂等手段，減少分段二次除銹工程量，提高涂裝效率。

 (4)加強絞吸式挖泥船的船塢(臺)總裝工藝方法研究。圍繞快速搭載、串(并)聯(lián)造船、腳手架、工裝設備、密性試驗、高效焊接等關鍵環(huán)節(jié)，開發(fā)和應用能夠提高生產(chǎn)效率的制造絞吸式挖泥船新工藝、新方法。

為了保證絞吸式挖泥船的安全性，提高絞吸式挖泥船效率并延長使用壽命，我們需要定期對絞吸式挖泥船進行檢修。檢修時除了要保持細心、認真外，還應注意以下幾個問題：

1、檢修工作進行時必須確保絞吸式挖泥船停穩(wěn)。確保平穩(wěn)安全。

2、絞吸式挖泥船在進行檢修工作時，應做好相關臺賬、日志和絞吸式挖泥船維修、更換、測量等記錄。

3、絞吸式挖泥船檢修工作要實行“四定”： ⑴定人員：按絞吸式挖泥船各設備及部位分工，落實到人； ⑵定時間：絞吸式挖泥船各部位及各設備要確定維修保養(yǎng)周期，定期檢修保養(yǎng)； ⑶定項目：在每一周期內(nèi)，要制定具體的維修保養(yǎng)項目； ⑷定質(zhì)量：按各部位及各設備維修保養(yǎng)質(zhì)量要求，檢查驗收。

4、絞吸式挖泥船日常維修保養(yǎng)工作計劃應納入各單位方針目標管理和考核，應根據(jù)批準的絞吸式挖泥船日常維修保養(yǎng)計劃，按時維護和交船檢修，確需改變時，并適時調(diào)整維修計劃。

5、檢修時拆卸的部件要保證復位準確。小螺絲、小工件等較小物件要保證不丟失、不損壞

斷開動力源和能量泄放措施

挖泥船應裝備有能與動力源斷開的技術措施以及泄放殘存能量的措施。這些措施應能達到以下要求。

  ①使挖泥船與所有動力源或其他供給系統(tǒng)斷開。這種斷開必須做到既可見(動力源連續(xù)性明顯中斷)，又能通過允許檢査斷開裝置上的操縱器位置而得到確認，并且還必須明確表示出挖泥船的哪些部分已被斷開。

  ②如果需要，應將所有切斷裝置鎖定在“斷開”位置。

  ③保證在斷開點的“下游”不再有位能(如電能、可以釋放的液壓或機械能)和動能(如通過慣性可以繼續(xù)運動的部件)。切斷挖泥船電源的措施應符合相應電氣安全標準的規(guī)定。