針對以上爐料結構，結合銘福鋼鐵的采購渠道和本廠生產(chǎn)實際，果斷的停掉所謂的經(jīng)濟料本地礦，減少球團礦入爐，燒結降鎂、降硅、降堿度、提品位，以此達到優(yōu)化入爐料結構，提高入爐料品位，改善高爐順行狀況的目的。2燒結礦技術攻關3.2.1降低燒結硅含量燒結礦SiO2降低前后分兩個階段由5.5%逐步調低到4.5%，階段由5.5%降低到4.9%，第二階段由4.9%降低到4.5%。降低燒結硅含量對提高燒結鐵品位和降低成本非常有利，但也同時對燒結礦冶金性能和質量帶來不利影響，在降低燒結硅的同時，通過細化過程控制、改進工藝設施等保證燒結質量，實現(xiàn)了低硅生產(chǎn)。在傳統(tǒng)的模擬控制方式中用時間、電流的大小來表示閥門的開啟角度。由于影響時間、電流(電壓)等參數(shù)的因素很多，因此顯示的開啟角度與閥門的實際位置不易達到同步，經(jīng)常出現(xiàn)明顯的誤差。同時，簡單的模擬量控制提供的信息極為有限，不利于系統(tǒng)的調試和檢修。筆者設計的智能型控制系統(tǒng)采用數(shù)字化的方法來控制電動執(zhí)行機構運行。其智能控制器系統(tǒng)構成如圖1所示。采用MOTOROLA公司單片微處理器和外圍芯片組成智能化的位置控制單元，接收統(tǒng)一的標準直流信號(如4～2mA的電流信號)，經(jīng)信號處理及A/D轉換送至微處理器，微處理機將處理后的數(shù)據(jù)送至顯示單元顯示調節(jié)結果，運算處理后產(chǎn)生的控制信號驅動交流電機。

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