日通高溫定型硫化罐膠管電纜硫化罐參數(shù)及要求：

    硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用的硫化設(shè)備之一，而橡膠使用硫化罐來進行硫化已經(jīng)有著多年的歷史，但是直到今天很多橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，除此之外的一些模制品、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的例子，雖然經(jīng)過了很多年但是硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一。

  我廠所生產(chǎn)的硫化罐的產(chǎn)品基于新設(shè)計理念有三大特點：節(jié)能、降噪、減排。目前我們推薦客戶直接使用帶有全自動控制系統(tǒng)的大型硫化罐，使用了全自動控制系統(tǒng)的硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制。設(shè)備不需人工操作，不僅有好的運行效果還比普通硫化罐節(jié)能，使用性能穩(wěn)定可靠。

設(shè)備特點：

1、加熱方式：蒸汽直接式加熱：蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設(shè)置多個蒸汽進口，然后蒸汽均勻的進入到罐內(nèi)，通過大功率風(fēng)機的抽送使得罐內(nèi)的蒸汽高速循環(huán)，所生產(chǎn)出來的制品的質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

2、密封方式：使用了只要罐內(nèi)有壓力罐門密封就越緊的密封方式，壓力越大密封越可靠。

3、安全連鎖方式：為了防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故使用了三種安全保障方式：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、密封圈安全連鎖。這三種方式都是使用了罐內(nèi)有壓力安全裝置就起效的方式，再也不用擔(dān)心罐門誤操作被開啟的問題。
4、溫度控制方式：使用溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，再在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度并且為了能達到多重的保證我們在罐體裝有其它的溫度顯示方式，這樣的話操作人員可以相互對照其差別，有一處方式有損壞時也能正常的使用溫度控制方式。
5、壓力控制方式：我們設(shè)計了壓力自動報警與高于額定壓力時的壓力安全裝置自動排壓的功能，安全省心。
6、時間控制方式：使用了全自動控制系統(tǒng)的硫化罐在設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，在顯示屏上有數(shù)字顯示非常直觀。

7、保溫方式：保溫材料焊接固定于罐體四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。外部美觀大方。

    根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，硫化又可分為直接硫化、間接硫化，直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴(yán)格的制品，如膠鞋等。硫化罐結(jié)構(gòu)形式多樣，永通設(shè)計、制造的硫化罐品種多樣、規(guī)格齊全，主要產(chǎn)品有直接接觸式硫化罐、間接接觸式硫化罐、立式硫化罐、臥式硫化罐、導(dǎo)熱油加熱硫化罐、電加熱硫化罐等，公司可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制造各種形式的硫化罐，以滿足用戶的多種用途需要。

    主要用于橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭等橡膠制品硫化，再生脫硫，丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂，木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理。