高密市加強(qiáng)模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

鑄造模具的裂紋缺陷防止方法

1、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡。采取增大砂型(芯)退讓性的措施。變形時采用熱校正法。

2、正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計。

3、適當(dāng)降低澆注溫度?？刂畦T型冷卻出型時間。砂型(芯)退讓性不良。鑄型局部過熱。澆注溫度過高。

4、鑄造模具自鑄型中取出鑄件過早6。熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激。

常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇?；虼嬖谄渌苯鹑毕輹r產(chǎn)生。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析葉輪模具加工的研究

    現(xiàn)在為了讓氣動性設(shè)計可以達(dá)到國際中高水平，壓氣機(jī)轉(zhuǎn)子是采用了大扭角，根部變圓角等結(jié)構(gòu)，所以給葉輪加工提出了很高的要求。即轉(zhuǎn)子加工的難度有以下幾點(diǎn)：

1、基本上是擁有12片葉片或者14片葉片，但是這個轉(zhuǎn)子是有16片的，其二級葉片也是比較長的，這會讓加工難度更加進(jìn)一步的增加。

2、在刀具直徑是2.5mm的情況下，剛性差，容易斷，非常關(guān)鍵的是控制切削深度。

3、這個葉輪曲面是自由曲面、流到比較窄、葉片扭曲比較嚴(yán)重，而且有后仰的趨勢，加工的時候是容易產(chǎn)生干涉的，加工難度也高。

4、前緣圓角曲半徑變化很大，加工過程中機(jī)床的角度變化也大，導(dǎo)致了加工更難。

5、因為葉輪強(qiáng)度的需要，輪懿和葉片之間是采用變圓角的，當(dāng)然這個加工也很難。

現(xiàn)在，這個葉輪的大扭角、變圓角等給加工帶來了很大的困難，但是加工會更難的。

精密鑄造模具設(shè)備不斷提升如何防止條紋的產(chǎn)生

水玻璃精密鑄鋼鑄造是獲得   尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄造設(shè)備造獲的鑄件尺寸   加   ，表面光潔度   。它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件   后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的工藝。然而在鑄造過程中可能會產(chǎn)生條紋，是什么原因呢？

1、兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

2、模具溫度低，如鋅合金模溫低于150℃，鋁合金模溫低于180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

3、填充速度太高。

4、涂料用量過多。