山東奧英重工科技設(shè)備有限公司主營：環(huán)保穩(wěn)定土拌合站,混凝土拌和站,充填站,礦山,礦井充填站,
膏體充填
膏體充填技術(shù)研究中心充分利用北京科技大學(xué)土木與環(huán)境工程學(xué)院、金屬礦山GAO效開采與安全教育重點實驗室的科研和人才等綜合優(yōu)勢及基礎(chǔ)條件而成立。本中心先后承擔(dān)了包括國家科學(xué)支撐計劃在內(nèi)的幾十項膏體充填礦采技術(shù)研究課題，在充填作用機理、充填材料散體力學(xué)特性、管道輸送流體力學(xué)、尾礦脫水與膏體制備技術(shù)、綠色開采綜合技術(shù)等研究中獲得重要研究成果。獲得了多項國家發(fā)明，發(fā)表了百余篇學(xué)術(shù)LUN



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膏體泵送充填

膏體充填是的充填開采法。因其是從源頭治理礦山開采污染等問題的有效途徑，而廣被歐美等發(fā)達國家采用。它將開采后的廢棄物制成膏體，“完璧歸趙”給采空區(qū)，置換出礦產(chǎn)資源。膏體凝結(jié)后強度高、無風(fēng)化、無有毒物質(zhì)釋放，不污染地下水、不破壞耕地。此法可安全采出煤礦所有類型壓煤。應(yīng)用于金屬礦，還能將尾礦庫潰壩引發(fā)的土壤、水源等重金屬高污染風(fēng)險降低到幾乎為零。

針對國外礦山充填開采研發(fā)的“洋設(shè)備”，應(yīng)用到我國礦區(qū)，在泵的承受壓力等方面，受到嚴(yán)重挑戰(zhàn)，頻現(xiàn)堵管等“水土不服”。實踐表明，單一引進設(shè)備，無法匹配國內(nèi)充填開采工藝需求。

系統(tǒng)化充填開采的應(yīng)用，為礦帶來了可觀的收益：階段可釋放礦區(qū)某工作面近41萬噸壓煤，帶來直接經(jīng)濟效益2億元。中長期看，中厚煤層采區(qū)回采率可達85%以上，薄煤層采區(qū)回采率達90%以上；開采留設(shè)煤柱和邊角殘煤的回采率達80%以上。總體可為礦區(qū)釋放壓煤2000多萬噸，延長礦井服務(wù)年限近40年。

“膏體充填增加了開采成本。但長遠看，經(jīng)濟效益、安全性、環(huán)保性都很顯著。這種新技術(shù)，可置換出以前用舊技術(shù)不能開采出的壓煤，資源采出率近。膏體材料價格不到高水材料的1/4，比進口裝備可減少2/3的費用。現(xiàn)在，我們不擔(dān)心無煤可采了，也不擔(dān)心環(huán)境污染和礦社關(guān)系了。

在我國積極開展生態(tài)文明建設(shè)的今天，綠色礦山建設(shè)是其中的構(gòu)成部分。粗放式開采所帶來的資源采出率低、安全性差、環(huán)境破壞嚴(yán)重等問題，有望隨著膏體充填技術(shù)的成功國產(chǎn)化與應(yīng)用實施推廣，獲得接地氣的經(jīng)濟型解決方式。

目前，充填裝備及成套技術(shù)已在我國煤礦、金屬礦等各類礦山中展開應(yīng)用。公司有志成為粗放式礦山開采時代有力的終結(jié)者。

高濃度自流充填
大流量高濃度自流充填系統(tǒng)工藝流程及特點,計算確定了充填給料量和充填管徑,對管道阻力損失進行了測試,得出水平直管段的沿程阻力為0.24 MPa/100 m。通過對充填系統(tǒng)設(shè)備的研究,研發(fā)了高濃度大流量攪拌槽以及給料計量設(shè)備,成功應(yīng)用于礦山充填中,使單套充填系統(tǒng)能力達到150~180 m3/h,且充填料漿質(zhì)量穩(wěn)定,并解決了原充填系統(tǒng)設(shè)備的問題。