TA10鈦棒（鈦鉬鎳合金）名義成分為Ti-0.3Mo-0.8Ni，是20實(shí)際70年代中期美國(guó)研究開(kāi)發(fā)的Ti-12合金，是一種抗縫隙腐蝕的鈦合金，該合金在300的抗拉強(qiáng)度比純鈦高一倍，抗還原性介質(zhì)的腐蝕能力明顯提高，在150-200的氯化物中不發(fā)生縫隙腐蝕。

牌號(hào)

類型

成分

雜質(zhì)

Ti-0.3Mo-0.8Ni

Ti

 Mo

Ni

Fe

Si

C

H

O

其他

TA10

鈦合金

余量

0.2-0.4

0.6-0.9

0.3

-

0.08

0.03

0.015

0.25

0.1-0.4

力學(xué)性能

牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度Rm/MPa 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa 斷后伸長(zhǎng)率 A/% 斷面收縮率Z/%

TA10 ＞485 ＞345 ＞18 ＞25

鈦鉬合金是研究早（1952年）的，他在還原性的鹽酸中具有優(yōu)異的耐腐蝕性，Ti-30Mo合金在沸騰的5%碳酸、沸騰的5%硫酸、沸騰10%磷酸、沸騰的10%醋酸和沸騰50%甲酸中，一般大的腐蝕率為0.0254-0.0508mm/a.而純鈦在93.3的10%硫酸溶液中腐蝕率達(dá)到38.1-50.8mm/a；Ti-30Mo合金在氧化性介質(zhì)中耐腐蝕性較差。由于加入高密度的鉬鉿合金的熔煉、加工和焊接帶來(lái)一定的空難。由鈦鉬合金又派生除出了鈦鉬鈮、鈦鉬鋯、鈦鉬鈀等耐腐蝕鈦合金。

鈦鎳合金（Ti-2Ni）在高溫脫鹽裝置中的使用溫度可達(dá)到200左右。

優(yōu)越的特性：

1、耐酸堿腐蝕，耐海水腐蝕，耐污水腐蝕； 

2、密度小（4.51），輕； 

3、無(wú)磁性； 

4、在-253°-600°之間使用，他的抗拉強(qiáng)度，在金屬中，幾乎是的。

應(yīng)用舉例:

工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外，大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船、冶金、電子、醫(yī)療、石油、醫(yī)藥、軍工等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。

我司鈦合金品種： 

TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、ELI、TA9、TA10、TB2、TB3、TB4、

TC1、TC2、TC3、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12、BT3-1、BT15、BT3、48- OT3、T-A6V、Ti-811、

β-C、BT1-1、BT1-0、Ti5AL-2.5Sn、BT1-2、BT1-000CB、BT10、β-21S、BT1-0、BT1-1 BT1-2、BT1-00、

BT1-0 BT5、TC4、TA0、TA1、TA2、TC3等更多牌號(hào)。