佛山市央澤鋼鐵有限公司--巖心管

鉆桿下井前注意事項：

鉆桿在下井使用前，應(yīng)按規(guī)格并將內(nèi)螺紋接頭朝著鉆臺方向整齊擺放在距地面0.3m以上且擁有足夠架墩的活動鉆桿管架上，防止水、濕氣、泥土等對鉆桿造生銹蝕;鉆桿管架要保持平行并在同一水平面上，以防止鉆桿產(chǎn)生彎曲變形;位于管架兩頭的鉆桿要用塞塊予以卡緊，防止鉆桿滾動、跌落。

鉆桿上鉆臺前，應(yīng)首先對鉆桿接頭螺紋及臺肩密封面進(jìn)行徹底清理、檢查，確認(rèn)完好后，方可下井使用。在鉆桿上、下鉆臺過程中，鉆桿接頭一定要佩戴好護(hù)絲（建議使用鋼制護(hù)絲），以防止接頭螺紋及臺肩面在提拉過程中產(chǎn)生磕碰、損傷。

鉆桿在沿滑道上鉆臺的起吊過程中，絞車應(yīng)盡可能保持勻速，在鉆桿離開滑道時，要用軟繩索進(jìn)行人工攔阻，防止發(fā)生磕碰。

在井口進(jìn)行接單根作業(yè)前，要再次對接頭螺紋和臺肩密封面進(jìn)行清洗和檢查，在確認(rèn)沒有問題后，再將含有60%細(xì)金屬鉛粉或40～60%細(xì)金屬的石油鉆具專用絲扣油足量、均勻地涂抹到接頭螺紋及密封臺肩面上（孔口母接頭的螺紋和臺肩面也要足量、均勻涂抹專用絲扣油），同時要防止沙塵及其它異物混入絲扣油中，影響護(hù)絲油性能或劃傷螺紋及臺肩密封面。

鉆桿使用中的注意事項：

新鉆桿初次下井使用時，建議在井口以稍低于規(guī)定值的扭矩對接頭進(jìn)行兩次擰卸操作，確認(rèn)接頭螺紋及密封面完好后，再足量、均勻涂抹好絲扣油并按規(guī)定扭矩將接頭螺紋上緊，隨后下井使用。這種磨合扣的操作有利于強(qiáng)化螺紋表面硬度，增強(qiáng)螺紋的抗粘扣性能，延長鉆桿的使用壽命。

井口對接鉆桿時，要進(jìn)行人工扶正引扣，防止公接頭沖擊到母接頭端面或螺紋，造成損傷;隨后用鏈鉗進(jìn)行人工認(rèn)扣，引入不低于兩扣后再用液壓動力鉗按規(guī)定扭矩將鉆桿接頭螺紋上緊（鋼級、規(guī)格、水眼大小不同，所需要的上扣扭矩也不一樣，一定要認(rèn)真加以區(qū)別對待）。

每次下井前，都要對鉆桿立柱進(jìn)行倒換卸扣，使得每對接頭都能夠在三次起下鉆過程中得到一次上卸扣操作，以使每件接頭螺紋都能夠得到及時檢查，減少粘扣、脫扣、刺漏等問題的發(fā)生。同時，也要定期對上、下部鉆具位置進(jìn)行倒換，以改變鉆具的受力狀態(tài)，使整套鉆具各部分的受力趨于一致，以此提高鉆具的使用壽命，減少鉆具早期失效事故的發(fā)生。

鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地層、井徑、下部鉆具配置等情況，選擇合理的轉(zhuǎn)速和鉆壓，以保證鉆具處于理想的工作狀態(tài)，收到滿意的鉆進(jìn)效率。當(dāng)鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速，鉆桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的縱向、橫向、扭轉(zhuǎn)三種形式的振動頻率與鉆桿自身的固有頻率相吻合時，會引發(fā)共振，使孔內(nèi)整個鉆柱處于嚴(yán)重失穩(wěn)狀態(tài)，并使之承受額外的疲勞應(yīng)力，從而加速鉆具的疲勞失效;鉆壓越大，井底鉆頭受到的阻力也越大，容易發(fā)生蹩卡鉆情況，當(dāng)所加鉆壓超過鉆具的臨界鉆壓時，鉆具便會產(chǎn)生彎曲，造成井斜及下部鉆具螺紋疲勞斷裂等后果。

螺紋的要素

螺紋包括五個要素：牙型、公稱直徑、線數(shù)、螺距（或?qū)С蹋?、旋向?

1. 牙型

在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。

2. 直徑

螺紋有大徑（d、D）、中徑（d2、D2）、小徑（d1、D1），在表示螺紋時采用的是公稱直徑，公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑。

普通螺紋的公稱直徑就是大徑。

3. 線數(shù)

沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。

4. 螺距和導(dǎo)程

螺距（p）是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。

導(dǎo)程（ph）是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。

單線螺紋時，導(dǎo)程=螺距；多線螺紋時，導(dǎo)程=螺距×線數(shù)。

5. 旋向

順時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為右旋螺紋；

逆時針旋轉(zhuǎn)時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。