這些廢料包括一次性包裝材料、中空瓶、農(nóng)用地膜及工業(yè)廢料，其治理辦法通常采用填埋和焚燒處理。經(jīng)過定徑的產(chǎn)品（包括型材、板材）一般要經(jīng)過一牽引裝置，使其穩(wěn)定連續(xù)地進行生產(chǎn)，這樣就完成了全部擠出生產(chǎn)的過程。相關(guān)研究表明，廢棄塑料在填埋后200多年才能分解完畢，且分解過程中會溶解出有毒物質(zhì)，對土質(zhì)造成破壞；廢棄塑料的焚燒通常會導(dǎo)致有害氣體釋放，影響空氣質(zhì)量及周邊環(huán)境。隨著世界范圍內(nèi)的環(huán)保浪潮的推動，具有環(huán)保理念的新材料、新工藝已經(jīng)開始在托盤生產(chǎn)中得到了推廣和使用。并且采用新材料、新工藝生產(chǎn)的托盤在市場占有的分額有逐年上升的趨勢。

雙螺桿擠出機有一個較大的缺點，就是一次性投入的購置費大于單螺桿擠出機2～3倍以上。在運送貯藏中，由于木箱的原材料是木材，所以要注意不能受潮，一旦受潮會變形，不結(jié)實。在成型加工中，模具的作用非常重要，也可以說在塑木加工技術(shù)中，除了配方技術(shù)外，模具是第二個關(guān)鍵技術(shù)。在擠出加工中，從模具擠出的異型制品或板材需要冷卻定徑。通常，定徑方式分為干式和濕式兩種，還可以有水冷和風(fēng)冷的形 式。選擇哪種定徑形式，要看其所做制品的情況而定。

擠出成型工藝。由單螺桿或雙螺桿擠出機擠出成型的工藝，可連續(xù)擠出任意所需長度的塑木制品。該工藝又可分為單機擠出和雙機復(fù)合擠出，復(fù)合擠出的目的是在塑木制品的外表共擠層純塑料表層，成為可在特殊場合使用的塑木制品（如在浴室、游泳館等地使用起到防滑的作用）。擠壓成型工藝。即擠出機和壓延機聯(lián)用的一種邊擠出邊壓制的工藝。該工藝成型的制品主要是板材，該板材制品的綜合性能要好于擠出工藝的板材制品。另外，還可以通過壓制成型方法加工制品。其實從目前托盤運輸市場動態(tài)來看大多并不是那么一回事情，至少缺乏整體性、長期性和規(guī)模性經(jīng)濟效益鏈考量。