螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機。
華東地區(qū)是我國螺紋鋼產(chǎn)區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重一直維持在35%-39%，2006、2007年進一步增加到40%以上。其次為華北地區(qū)，2001-2005年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的比重在23-29%，2007年下降到22.1%。再次為中南地區(qū)，2001-2007年該地區(qū)的螺紋鋼產(chǎn)量占全國的比重在13%-18%。西南、東北、西北螺紋鋼產(chǎn)量所占比重較低，2007年分別為9.3%、4.5%和5.9%。

環(huán)保期，終端補庫情緒釋放帶動整體需求大幅增加，進而使得市場價格低位反彈。但由于對節(jié)中到貨量較大存有預(yù)期，商家本周以去庫存為主，所以價格在周中呈現(xiàn)窄幅震蕩態(tài)勢。而對接下來本周市場而言：首先，鋼廠、市場庫存出現(xiàn)大幅下降，主要是受節(jié)前終端補庫影響，但是節(jié)中鋼廠計劃量正常，到貨偏多，節(jié)后16MnDG無縫鋼管庫存增量或?qū)⑤^大;其次，節(jié)前終端放量較為明顯，部分地區(qū)如華南需求增量較大，或?qū)⑼钢Ч?jié)后需求;再次，鋼廠目前并無明顯減產(chǎn)跡象，節(jié)后發(fā)貨節(jié)奏將較快，市場壓力難減轉(zhuǎn)爐一文的水量與除塵效果研究轉(zhuǎn)爐一文是OG除塵系統(tǒng)的道除塵工序，主要目的是粗除塵和將煙氣從950℃降到70℃左右。轉(zhuǎn)爐OG系統(tǒng)一文共設(shè)計有5個螺旋噴嘴，布置在同一平面上，同時向下噴水，噴水量總共為450m3/h，噴水量比較大，造成一文阻力增大，影響除塵效果。另外，供水泵組把備用泵開啟，也常出現(xiàn)3座轉(zhuǎn)爐煉鋼，無法保證噴頭水壓的現(xiàn)象，不僅造成電能的大量消耗，也嚴重影響了噴頭的噴水霧化效果。根據(jù)查閱相關(guān)的書籍和互聯(lián)網(wǎng)上的一些新的理論觀點，經(jīng)分析確定了一文的除塵效果并非是水量越大越好（噴水量與煙氣量的比一般在0.35L/m3~1.5L/m3，我廠轉(zhuǎn)爐一文的實際水汽比在2.5L/m3左右），而是與噴頭噴水的霧化效果緊密聯(lián)系著，而霧化效果又與噴頭的壓力緊密聯(lián)系，所以我們確立了以減少一文的噴水量，提高噴頭壓力從而改善霧化效果的研究思路。

不符標準，可采用機加工與定心敲擊法結(jié)合修復(fù)。嚴重銹蝕時，應(yīng)更換閥座。2膜片應(yīng)光滑，無劃痕，彈性符合要求。2控制閥5.2.1調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴密，滲漏試驗五分鐘，滲漏不超過一滴。根據(jù)磨損情況，可相應(yīng)采取機加工，定心敲擊法或研磨法修復(fù)。無法修復(fù)則更換。2補油閥質(zhì)量標準、檢修方法與壓力閥相同。3泵體部分5.3.1柱塞5.3.1.1與導(dǎo)向套配合尺寸公差為醬，圓度為.2mm，直線度為.22mm，表面粗糙度為，表面硬度HR5-55。1.2配合軸徑與軸徑同軸度.2mm。1.3修磨量.1D(D為直徑)。2導(dǎo)向套5.3.2.1與柱塞配合尺寸公差為表面粗糙度5.3.2.2內(nèi)徑與外徑同軸度為公.2mm。3密封圖應(yīng)有良好彈性，元老化裂紋現(xiàn)象，與柱塞配合面無劃痕損傷。4曲軸、中軸部分5.4.1曲軸5.4.1.1主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合尺寸公差為，圓度.2mm，直線度Φ.2mm，表面粗糙度。1.2主軸頸與曲柄頸平行度為.3mm。1.3主軸頸與曲柄頸修磨量為直徑的.4。2軸瓦殼5.4.2.1與軸瓦配合表面無拉傷起毛現(xiàn)象，表面粗糙度。2.2與軸瓦配合表面與導(dǎo)向孔垂直度為.2mm。2.3兩軸瓦殼組合后，其兩端導(dǎo)向孔同軸度社.2mm。3軸瓦5.4.3.1與軸瓦殼配合寸公差為，與曲柄配合尺寸公差為，配合表面粗糙度5.4.3.2軸瓦鍵槽與鍵配合尺寸公差為。4曲軸套5.4.4.1與主鈾頸配合尺寸公差為，表面粗糙度為。4.2內(nèi)徑與外徑同軸度為Φ.2mm。5中軸5.4.5.1與軸套配合尺寸公差為，圓度為.2mm，直線度.2mm,表面粗糙度,調(diào)質(zhì)處理。2配合軸徑與軸徑同軸度Φ.1mm。3修磨量為直徑的.4。6中軸套5.4.6.1表面粗糙度。2內(nèi)徑與外徑向軸度Φ.2mm。車與驗收6.1試車前準備工作6.1.1清除泵座及周圍一切工具和雜物。2檢查各部連接螺栓是否緊固。3檢查密封圈壓緊程度。4檢查曲軸箱、液壓腔、控制閥油箱的潤滑油是否充足。5盤車兩周，注意泵內(nèi)有無異聲，盤車是否輕便。6檢查電器部分與控制裝置有無異?，F(xiàn)象。7拆去聯(lián)軸器柱銷，檢驗電機轉(zhuǎn)向是否正確。8裝上聯(lián)軸器柱銷，按好安全罩，準備試車。2試車6.2.1開車前必須使泵頭內(nèi)充滿水或料液。