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主營(yíng)產(chǎn)品: 鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械
自動(dòng)化鋼筋籠焊接生產(chǎn)線-路建-全自動(dòng)鋼筋籠焊接生產(chǎn)線廠商
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鋼筋籠焊接生產(chǎn)線施工注意事項(xiàng)
鋼筋籠焊接生產(chǎn)線施工注意事項(xiàng)
(1)鋼筋工上崗操作前,必須檢查施工環(huán)境,符合要求后才能 上崗操作。
(2 )綁扎筒式結(jié)構(gòu)不準(zhǔn)踩在鋼筋骨架上,上綁扎骨架時(shí)應(yīng)綁扎 牢固。
(3)鋼筋籠焊接生產(chǎn)線不得在高空對(duì)粗鋼筋進(jìn)行矯直,必須操作時(shí),應(yīng)系好安全 帶,選好位置,安全帶應(yīng)經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)。
(4 )在高空綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
① 綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時(shí),必須搭設(shè)腳手架和馬道。
② 綁扎圈梁、挑梁、外墻和邊柱處的鋼筋時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)和 張掛安全網(wǎng)。
③ 懸空大梁鋼筋的綁扎應(yīng)在滿鋪腳手板的支架或操作平臺(tái)上 操作。
(5) 預(yù)應(yīng)力張拉懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
① 鋼筋籠焊接生產(chǎn)線預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)應(yīng)標(biāo)有明顯的安全標(biāo)志,張拉鋼筋的兩端必 須設(shè)置擋板。擋板應(yīng)距離所張拉鋼筋端部1.5?2.0m,且高出最 上一組張拉鋼筋0.5m,其寬度應(yīng)距張拉鋼筋兩外側(cè)各不小于lm。
② 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí),應(yīng)搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉 設(shè)備用的腳手架或操作平臺(tái)。
③ 孔道灌漿應(yīng)按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
(6) 冷拉鋼筋用的場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置標(biāo)志或裝設(shè)防 護(hù)欄,非操作人員不得靠近,操作人員在作業(yè)時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋至少 2m距離。
(7) 必須在高空焊接或切割時(shí),應(yīng)系掛好安全帶,焊件周?chē)?下方應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
鋼筋籠焊接生產(chǎn)線詳解鋼筋中的化學(xué)成分
鋼筋籠焊接生產(chǎn)線詳解鋼筋中的化學(xué)成分
鋼筋的性能特別是力學(xué)性能的優(yōu)劣,主要取決于鋼筋的化學(xué) 成分,化學(xué)成分的含量對(duì)鋼筋的性能有著不同程度的影響,各種化 學(xué)成分對(duì)鋼筋的影響如下:
1 ?碳(C)
碳是決定鋼筋強(qiáng)度的主要元素,如果鋼筋的含碳量少,鋼筋的
鋼筋籠焊接生產(chǎn)線強(qiáng)度和硬度就低,此時(shí)鋼筋的塑性和韌性就較好。鋼筋的含碳量 增加,其強(qiáng)度和硬度就會(huì)提高,但相應(yīng)的鋼筋塑性和韌性就會(huì)降 低。當(dāng)含碳量過(guò)多吋,會(huì)嚴(yán)重降低鋼筋的焊接性能,甚至引起局部 脆裂。
區(qū)別鋼與生鐵的標(biāo)志也是以含碳量來(lái)表示的,鋼的含碳量一 般在0.04%?2%之間,含碳量超過(guò)2%的為生鐵。
2?錳(Mn)
錳的作用是脫氧去硫,減輕熱脆性的影響,改善鋼筋的可焊性 能。錳的含量在1.0%以下時(shí),不降低鋼筋的塑性和韌性;當(dāng)含錳 量超過(guò)1.0%時(shí),鋼筋的塑性和韌性就會(huì)下降,脆性增大,可焊性 變差。
3.硫(S)鋼筋籠焊接生產(chǎn)線
硫是鋼筋中的有害雜質(zhì),它使鋼筋的熱脆性(高溫下使鋼變脆 的性質(zhì))變大,力學(xué)性能和疲勞強(qiáng)度都不同程度的降低。含硫量高 的鋼材經(jīng)過(guò)焊接或熱處理后容易產(chǎn)生裂紋,因此鋼筋中的硫含量 一般控制在0.05%以下。
4?硅(Si)
硅能提高鋼筋的抗拉強(qiáng)度和硬度,并可使鋼脫氧,使之具有較 好的耐熱性和耐酸性。硅的含量在1%以下時(shí),能顯著提高鋼筋 的強(qiáng)度與硬度,并提高耐熱性和耐高溫疲勞性;當(dāng)硅的含量超過(guò) 1 %時(shí),會(huì)使鋼筋的塑性和沖擊性降低,可焊性變差。
鋼筋籠焊接生產(chǎn)線廠家解說(shuō)鋼筋籠計(jì)算你方法
鋼筋籠焊接生產(chǎn)線廠家解說(shuō)鋼筋籠計(jì)算你方法
當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時(shí),其中心部分不需要配筋,只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個(gè)構(gòu)件是獨(dú)立的,我們把這個(gè)構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好,這個(gè)就是鋼筋籠。一、鋼筋籠焊接生產(chǎn)線安全教育鋼筋籠焊接生產(chǎn)線工操作人員在正式操作前,應(yīng)進(jìn)行必要的安全培訓(xùn),作業(yè)人員進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)也要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。
鋼筋籠焊接生產(chǎn)線計(jì)算方法如下:
鋼筋籠制作按圖示尺寸及施工規(guī)范以噸計(jì)算。鋼筋籠運(yùn)輸及安裝區(qū)別不同長(zhǎng)度按相應(yīng)項(xiàng)目計(jì)算。
鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強(qiáng)箍組成, 如圖所示。
鋼筋籠重量=主筋重量十箍筋重量十加強(qiáng)箍重量。
(1)主筋重量=直立鋼筋長(zhǎng)(加彎鉤)×根數(shù)×單位重量
(2)加強(qiáng)箍箍筋(圓形)=(圓箍中心周長(zhǎng)十搭接長(zhǎng)度)×根數(shù)×單位重量
=〔π×(D-2C-2d1-d)+5d 〕 ×根數(shù)×單位重量
式中:D—樁直徑
d1—主筋直徑
d—箍筋直徑
C—樁混凝土保護(hù)層厚度
說(shuō)明:一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30mm的加強(qiáng)箍。
(3)螺旋箍筋=螺旋箍筋長(zhǎng)×單位重量
=[(H-2b)× +2×1.5π(D-2C+d)+2×11.9d+搭接長(zhǎng)度]×單位重量
b—螺距
H—鋼筋籠高度
2×1.5π(D-2C+d)是指螺旋箍筋開(kāi)始與結(jié)束的位置應(yīng)有的水平段,長(zhǎng)度不小于一圈半(見(jiàn)03G101-1第40頁(yè))。
說(shuō)明:如果在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用時(shí),應(yīng)計(jì)算耳環(huán)的鋼筋重量。