數(shù)控機(jī)床是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代制造技術(shù)、裝備制造業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)裝備。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的要求日益強(qiáng)烈，產(chǎn)品更新越來越快，多品種。以數(shù)控機(jī)床為代表的“工作母機(jī)”，是數(shù)字化控制技術(shù)和精密制造技術(shù)的結(jié)晶，是先進(jìn)制造裝備的典型代表。如今，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)機(jī)械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求，同時(shí)，產(chǎn)品更新?lián)Q代步伐的加快，也對(duì)機(jī)床設(shè)備提出了精度和效率的要求及通用性和靈活性的要求，數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)有較大提高。

切削速度（線速度、園周速度）V（米/分）：要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，必須首先知道切削線速度V應(yīng)該取多少。V的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。 刀具材料：硬質(zhì)合金，V可以取得較高，一般可取100米/分以上，一般購(gòu)置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù)：加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線速度。高速鋼：V只能取得較低，一般不超過70米/分，多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，V取低；鑄鐵，V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取70~80米/分；低碳鋼，V可取100米/分以上，有色金屬，V可取更高些（100~200米/分）。淬火鋼、不銹鋼，V應(yīng)取低一些。加工條件：粗加工，V取低一些；精加工，V取高些。機(jī)床、工件、刀具的剛性系統(tǒng)差，V取低。如果數(shù)控程序使用的S是每分鐘主軸轉(zhuǎn)數(shù)，那么應(yīng)根據(jù)工件直徑，及切削線速度V計(jì)算出S ：S  （主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)）=V（切削線速度）*1000/（3.1416*工件直徑）如果數(shù)控程序使用了恒線速，那么S可直接使用切削線速度V（米/分）

刀架固定在小拖扳上，用來安裝備種車刀。拖板包括床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤和小滑板4個(gè)部分。床鞍裝在床身外組導(dǎo)軌上，并可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)；中滑板可沿床鞍上部的燕尾形導(dǎo)軌作橫向移動(dòng)；小滑板可沿轉(zhuǎn)盤上部的燕尾形導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度后，小滑板可帶動(dòng)刀作斜向移動(dòng)，用以車削較短的內(nèi)外圓錐面。尾座裝在床身內(nèi)組導(dǎo)軌上，并可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動(dòng)。尾座上的套筒錐孔內(nèi)可安裝頂1尖、鉆頭、鉸刀、絲錐等刀、輔具，用來支承工件、鉆孔、鉸孔、攻螺紋等。