螺旋焊管先進生產工藝特征

螺旋焊管以其良好的性能被廣泛應用在工業(yè)生產生活中，螺旋焊管主要工藝特點如下：

1) 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋焊管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋焊管規(guī)格方面更多的要求。

2) 采用先進的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。

3) 對螺旋焊管進行100%的質量檢查,使螺旋焊管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地保證了產品質量。

4) 整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。

螺旋焊管比直縫鋼管在價格方面更便宜

螺旋焊管和直縫鋼管都屬于焊接鋼管系列，應用數量都是非常大，但是在價格方面螺旋焊管要比直縫鋼管具有更大的優(yōu)勢。

目前市場上主流的螺旋焊管價格在2000元/噸左右，同等規(guī)格的直縫鋼管價格在2400元/噸左右。可以說螺旋焊管的價格更低一些，在工程中具體應用什么樣的規(guī)格，這主要取決于設計的要求，下面我們就對于螺旋焊管和直縫鋼管做一下對比。

螺旋焊管的焊縫是螺旋形狀，直縫鋼管的焊縫是一條直線。

直縫鋼管是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產鋼管。

螺旋焊管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋焊管。

螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。

螺旋焊管的焊接處理

螺旋焊管焊接區(qū)易產生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。螺旋焊管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點，嚴重降低焊縫強度和韌性。焊縫產生氣孔的因素有：焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等。

氣泡多發(fā)生在焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。