保安過(guò)濾器型號(hào)

    袋式過(guò)濾器一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、節(jié)能、高效、密閉工作、適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。袋式過(guò)濾器是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)。袋式過(guò)濾器內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由入口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后從出口流出，雜質(zhì)攔截在濾袋中，更換濾袋后可繼續(xù)使用。

工廠不銹鋼保安過(guò)濾器結(jié)構(gòu)及工作原理

    袋式過(guò)濾機(jī)是一種壓力式過(guò)濾裝置，主要有過(guò)濾筒體、過(guò)濾筒蓋和快開(kāi)機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成，濾液由過(guò)濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋，濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi)，液體滲透過(guò)所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋即能獲得合格的濾液，雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便，過(guò)濾基本無(wú)物料消耗。袋式過(guò)濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便等諸多長(zhǎng)處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小，能正確地保障過(guò)濾精度，并能快捷地改換濾袋，使得操作成本下降。

    濾袋器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決，平均、易清洗。我們知道，袋式過(guò)濾器所采取的過(guò)濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法，也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法，通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過(guò)濾器桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過(guò)濾的結(jié)果。袋式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是由四套搖錘式環(huán)首螺栓將頂蓋和濾筒密封鎖緊，使過(guò)濾器更能承受極高的過(guò)濾壓力和水錘式的壓力沖擊。袋式過(guò)濾器由濾筒，過(guò)濾網(wǎng)籃，過(guò)濾袋三部分組成，結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單；要過(guò)濾的液體經(jīng)過(guò)濾器的進(jìn)口進(jìn)入，流進(jìn)過(guò)濾袋，經(jīng)過(guò)濾袋的攔截后，由過(guò)濾器的出口流出。袋式過(guò)濾器的進(jìn)出口設(shè)計(jì)一般采用側(cè)進(jìn)底出方式，方便清洗。 

工廠不銹鋼保安過(guò)濾器產(chǎn)品分類

袋式過(guò)濾器有以下幾類：?jiǎn)未^(guò)濾器、多袋過(guò)濾器，搖臂袋式過(guò)濾器、高精度袋式過(guò)濾器等，過(guò)濾器過(guò)濾精度1-10微米范圍。 

水處理不銹鋼濾袋器主要優(yōu)點(diǎn)

1）濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力地保證了過(guò)濾品質(zhì)。

2）袋式過(guò)濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。

3）濾袋過(guò)濾精度不斷提高，已達(dá)到0.5μm。

4）袋式過(guò)濾處理量大、體積小，容污量大。

5）基于袋式過(guò)濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時(shí)方便快捷，而且過(guò)濾機(jī)免清洗，省工省時(shí)。

6）過(guò)濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。

7）袋式過(guò)濾應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣。

水處理不銹鋼濾袋器過(guò)濾操作及注意事項(xiàng)

袋式過(guò)濾器操作簡(jiǎn)單，使用時(shí)只需將所需要細(xì)度等級(jí)的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動(dòng)后，過(guò)濾機(jī)上壓力表微微上升，初始?jí)毫s0.05MPa左右，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)打開(kāi)筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過(guò)清洗一般可重復(fù)使用）。過(guò)濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過(guò)回流管路或泵上回流閥來(lái)調(diào)節(jié)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹(shù)脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈眾多，行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過(guò)濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在，進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大，這種高速震蕩帶來(lái)的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營(yíng)中兩極分化的趨勢(shì)擴(kuò)大。

一、日常使用

工作中的過(guò)濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過(guò)大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開(kāi)過(guò)濾后的濾機(jī)上蓋

警告：不要在袋式過(guò)濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開(kāi)蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：

1）閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。

2）確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過(guò)濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開(kāi)排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3）檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過(guò)濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開(kāi)。

4）有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開(kāi)排泄閥；待袋式過(guò)濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過(guò)程）。

5）擰開(kāi)上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。

三、更換濾袋

1）高效過(guò)濾袋是以精細(xì)的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會(huì)被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤(rùn)。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過(guò)濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。

2）確打開(kāi)袋式過(guò)濾機(jī)上蓋。

3）將上蓋放穩(wěn)，將濾袋小心取出。

4）放入新的濾袋，請(qǐng)參考安裝過(guò)程。

四、監(jiān)控過(guò)濾質(zhì)量

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下，過(guò)濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān)，如果壓差太大，說(shuō)明濾袋的過(guò)濾孔徑已堵塞，過(guò)濾速度下降。因此，我們建議當(dāng)袋過(guò)濾機(jī)開(kāi)始工作后，應(yīng)定期檢查壓差，通過(guò)前后壓力表所顯示的壓差來(lái)決定更換濾袋的時(shí)間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2（0.05-0.1Mpa）左右，當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過(guò)濾效果。如果壓差突然下降，應(yīng)立即停止過(guò)濾，并檢查是否發(fā)生泄漏。

五、加壓排放剩液

在過(guò)濾高粘度液體時(shí)，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時(shí)間。請(qǐng)注意：用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定，壓力不要超過(guò)過(guò)濾機(jī)工作壓力。

操作步驟如下：

1）關(guān)閉輸入閥門(mén)。

2）打開(kāi)進(jìn)氣閥。

3）氣體引入袋式過(guò)濾機(jī)，加壓排盡剩液。

4）檢查出口壓力表，確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等；確認(rèn)出口無(wú)液體流出。

5）關(guān)閉進(jìn)氣閥。

6）慢慢打開(kāi)排氣閥；排氣閥的出口有殘液噴出，必須將其引到安全處或?yàn)V機(jī)吸料口。

7）壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)壓力，可以開(kāi)蓋。

六、清洗袋式過(guò)濾機(jī)

上海潤(rùn)和袋式過(guò)濾機(jī)如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體，則無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。

七、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換

保養(yǎng)：使用時(shí)Ο型密封圈要對(duì)準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。

更換：若Ο型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。更換時(shí)應(yīng)選擇相同型號(hào)的Ο型密封圈。

特別聲明：

1、正常使用情況下，過(guò)濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過(guò)濾機(jī)*設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦*大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。

3、袋式夾套過(guò)濾機(jī)夾套內(nèi)*設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，*推其薦工作壓力為0.6Mpa。

4、多袋式過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，*推薦工作壓力為0.6Mpa。

安裝

安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：

1、 將袋式過(guò)濾機(jī)放置在需過(guò)濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/p>

2、 將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過(guò)濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過(guò)濾機(jī)口吻合。

3、 放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。

4、 將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。

5、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪）

6、 上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。

7、 關(guān)閉安裝在袋式過(guò)濾機(jī)頂部的排氣閥。

8、 請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

9、 打開(kāi)輸出閥門(mén)。打開(kāi)熱源進(jìn)入閥，是濾機(jī)溫度升到指定溫度。

10、漫漫地打開(kāi)輸入閥門(mén)，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無(wú)泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開(kāi)始過(guò)濾。 

水處理不銹鋼濾袋器常見(jiàn)故障及解決辦法

濾袋損壞位置在袋底多由于設(shè)備底部積料導(dǎo)致，積料的產(chǎn)生多由于袋式過(guò)濾器底部設(shè)備故障導(dǎo)致，當(dāng)后系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)將作出及時(shí)的工藝處理同時(shí)對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)檢修，減少煤粉物料在袋式過(guò)濾器內(nèi)部的長(zhǎng)時(shí)間堆積，將布袋的損壞程度達(dá)到*小化，同時(shí)也給布袋的更換減少困難，保證檢修在*的時(shí)間內(nèi)完成并及早的恢復(fù)工藝生產(chǎn)。

濾袋的損壞位置：

濾袋的損壞位置發(fā)生袋中且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損多由于物料粒度和物料分配方式問(wèn)題導(dǎo)致。在過(guò)濾高溫?zé)煔庵写嬖诖笮〔灰坏母邷仡w粒，其溫度超過(guò)400度以上，一般的溫度檢測(cè)儀無(wú)法檢測(cè)到。絕大部分會(huì)在重力沉降室中沉降，個(gè)別高溫顆粒會(huì)隨氣流高速通過(guò)煙氣管道進(jìn)入袋式過(guò)濾器。如果是縮聚型纖維例如滌綸、丙綸、PPS等濾袋，當(dāng)濾袋表面粉塵較少時(shí)，高溫顆粒會(huì)燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞。當(dāng)濾袋表面粉塵較多時(shí)，高溫顆粒不會(huì)燙穿濾袋，會(huì)在濾袋形成深顏色烘烤痕跡。這要求生產(chǎn)過(guò)程中操作員要嚴(yán)格控制相關(guān)工藝指標(biāo)保證物料達(dá)到相關(guān)工藝要求用以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

濾袋的損壞位置在袋口多由于反吹系統(tǒng)的故障導(dǎo)致。袋式過(guò)濾器的反吹壓力過(guò)高以及噴吹口的偏心都會(huì)導(dǎo)致這種情況的產(chǎn)生。出現(xiàn)這種情況后應(yīng)對(duì)袋式過(guò)濾器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)的檢查，調(diào)整噴吹壓力和噴吹口角度保證袋式過(guò)濾器穩(wěn)定的運(yùn)行。 

濾袋收縮的判斷方法

每種布袋濾料都有自身特殊分子組成，使用溫度也大不相同，當(dāng)超出濾料使用溫度限制后，濾袋會(huì)收縮無(wú)法過(guò)濾，甚至到無(wú)法抽出袋籠。大致介紹下濾袋收縮現(xiàn)象有以下幾種：

（1）除塵器中的袋籠高出濾袋，有時(shí)頂噴吹管上，說(shuō)明濾袋收縮；

（2）無(wú)法抽出濾袋中的袋籠（濾袋變形除外），說(shuō)明濾袋收縮；

（3）濾袋底被袋籠撐破，說(shuō)明濾袋收縮；

（4）濾袋顏色變深（腐蝕除外）。  

不銹鋼濾袋式過(guò)濾器濾袋阻塞及其應(yīng)對(duì)方法

（1）濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)高、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結(jié)露、板結(jié)。如果除塵器運(yùn)行的過(guò)濾風(fēng)速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致煙氣中的微細(xì)粉塵進(jìn)入濾袋纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在濾袋的表面做預(yù)涂灰處理，是比較好的方法。對(duì)于粘性大的粉塵，則需要降低過(guò)濾風(fēng)速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但較好的方法是增加過(guò)濾面積，降低過(guò)濾風(fēng)速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。

（2）濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)頻、清灰壓力過(guò)大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過(guò)濾精度下降。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清灰干凈，隨即開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問(wèn)題，可以通過(guò)幾次試運(yùn)行后調(diào)整噴吹控制儀。

（3）水份是濾袋堵塞的*原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，對(duì)這樣的情況可采用以下的方法防止：避免不當(dāng)開(kāi)機(jī)；避免在除塵器阻力大時(shí)開(kāi)機(jī)；在低于露點(diǎn)開(kāi)機(jī)。除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行，容易發(fā)生問(wèn)題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在露點(diǎn)以下。如果不可避免低溫開(kāi)機(jī)，應(yīng)使用保溫裝置，如蒸氣保溫或電加熱保溫。

（4）空氣滲入?？諝鉂B入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門(mén)或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結(jié)。

保安過(guò)濾器型號(hào)