煤棒生產(chǎn)線涉及到的設(shè)備比較多、工藝復雜，因此操作時對安*要求非常高，關(guān)于操作要求，具體論述如下。

一、對操作人員要求

1、所有操作人員，須熟練掌握技術(shù)規(guī)程，并遵章守紀、服從指揮;

2、制定出相應(yīng)的安*措施，并在煤棒生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)前對所有操作人員進行簡短培訓;

3、同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有兩人以上同時操作或不同流程交叉操作時，應(yīng)明確各自責任，統(tǒng)一指揮;

4、確保操作場所有電氣設(shè)施符合安*用電規(guī)定，夜間操作有足夠的照明和安*電壓工作燈。

二、對操作流程要求

1、操作前須把安*保護狀態(tài)開啟，只有安*保護被開啟后，通過授權(quán)安全保護模式使煤棒生產(chǎn)線不產(chǎn)生別的動作;

2、檢查“緊急停止”按鈕按下時是否能斷開從控制面板到整個煤棒生產(chǎn)線的電力供應(yīng)，確保緊急情況下所采取的安*措施能夠落實;

3、開機前對煤棒生產(chǎn)線上的所有設(shè)備的性能檢查一遍，確保一切正常后才能開機生產(chǎn);

4、嚴謹工作狀態(tài)時進行檢修，需要檢修時須等煤棒生產(chǎn)線停穩(wěn)后才能進行其他操作。

蜂窩煤球機俗稱蜂窩煤機，煤球機,該機是以處理好的煤作為原料，通過攪拌，沖壓成蜂窩煤形狀的成型蜂窩煤機設(shè)備。

蜂窩煤球機機操作：

1、煤棒沖壓機采用傻瓜式操作，有無經(jīng)驗均可放心使用。

2、煤棒沖壓機微電腦數(shù)控裝置，自動控制系統(tǒng)，操作簡單，1-2人即可生產(chǎn)。

3、煤棒沖壓機制品大小、質(zhì)量、根據(jù)需求隨意調(diào)節(jié)。

4、煤棒沖壓機成型率高，生產(chǎn)的煤棒外形美觀，表面光滑，邊角整齊，形狀大小一致。

蜂窩煤球機特點：

1、所出產(chǎn)品具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，且本機沖頭采用650mn硬質(zhì)材料，具有良好的耐磨性能。有效提高了沖頭的使用壽命。

2、產(chǎn)品品質(zhì)和易用性在炭粉沖壓機行業(yè)里處于先進地位。

3、免費提供專用炭粉壓棒粘合劑配方，節(jié)省了大量資金和維護成本。

煤棒沖壓機用途：

煤棒沖壓機廣泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、炭粉原料的成型。

煤棒機是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

  煤棒機的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機械強度、熱穩(wěn)定性等指標與塊煤相比有一些差距，須加以彌補。

  1、煤要足夠細，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

  2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

  3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應(yīng)不少于48 h。

  4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機頭出料口直徑為φ18，隨著運行的磨損，出料口會逐漸變大，當大于φ22時就應(yīng)更換機頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

  5、煤棒的強度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標。煤棒強度的測定一般可采取落下試驗，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達到90％即可。

  6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強度。3、自動化程度高，操作簡單、使用方便，一臺煤棒機僅需3人就可完成整個操作流程。

  7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。