草捆輸送機(jī) 爬移動(dòng)式入糧輸送機(jī) LJXY 爬坡伸縮皮帶機(jī)
皮帶跑偏的處理方法
2.1 調(diào)整托輥組 
皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏，托輥支架兩側(cè)安裝工成長(zhǎng)孔，就是方便進(jìn)行調(diào)整的。調(diào)整方法見(jiàn)圖1，具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶運(yùn)行方向前移，或另外一側(cè)后移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng)，托輥組的下位處向右移動(dòng)。這種方法可由于機(jī)架歪斜、礦料分布不均、振動(dòng)等引起  皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。 
2．2 調(diào)整傳動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 
傳動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2—5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
由于傳動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限(10mm一30mm)．通常情況下，我們將傳動(dòng)滾筒軸心線調(diào)整至與皮帶機(jī)長(zhǎng)度方向垂直后，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來(lái)調(diào)整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)到較理想的位置。此方法可有效。
2．3張緊處的調(diào)整  
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓 油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。該方法可有效皮帶松弛、機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
2．4 雙向運(yùn)行皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整 
雙向運(yùn)行的皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多，在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向，然后調(diào)整另外—個(gè)方向。在調(diào)時(shí)應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向，然后調(diào)整另外—個(gè)方向。在調(diào)整時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)放在傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。
2．5安裝緩沖床替代緩沖托輥 
采用新型的物料緩沖裝置緩沖床，有效降低物料的堆積和物料下落過(guò)程中對(duì)皮帶的沖擊力，“順力”設(shè)計(jì)的緩沖床能夠避免緩沖托輥造成的皮帶撕裂問(wèn)題，
皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)？
1、工作環(huán)境、狀況和條件 
需要考慮每天運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間、工作頻率、帶式輸送機(jī)的服務(wù)年限、給料以及卸料的方法。
工作環(huán)境、狀況：環(huán)境溫度、露天或室內(nèi)、環(huán)保要求、移動(dòng)或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問(wèn)題 
需要詳細(xì)考慮輸送線路的尺寸，包括：傾角、大長(zhǎng)度、提升高度；直線段、曲線段的尺寸；連接尺寸等。
輸送帶：大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數(shù)、摩擦系數(shù)、系數(shù)。
3、物料的性質(zhì)和輸送量 
需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和摩擦系數(shù)。輸送量，料流均勻時(shí)能夠直接達(dá)到的輸送量，料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。
4.皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程都是什么？
操作準(zhǔn)備 
    1、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠，有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不隱患。
    2、將輸送機(jī)的控制柜換到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
    ①機(jī)頭所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全完整，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
    ②減速器和逆止器的工作介質(zhì)液量適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象。
    ③盤(pán)型制動(dòng)閘的閘瓦和閘盤(pán)接觸嚴(yán)密，制動(dòng)有效。
    ④托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
    ⑤承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
    ⑥機(jī)頭、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好。
    ⑦輸送帶接頭完好，輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
    ⑧輸送帶無(wú)跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好,動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓現(xiàn)象。
    3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、卸載滾筒、改向滾筒及井口棚該段的拖輥處、回空帶上有無(wú)浮煤和其他雜物，發(fā)現(xiàn)有必須處理后方可開(kāi)車。
    4、開(kāi)機(jī)時(shí)，取下控制柜上的停電牌，合上控制開(kāi)關(guān)，發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào)，讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下檢查：
    ①各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。
    ②控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
    ③檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
    上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運(yùn)行。

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