無錫市中堃金屬材料有限公司主營：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE

   軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

執(zhí)行標準:

中國GB/T18254-2002

日本JIS G4805:1991

美國ASTM A295:1998

統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150

化學(xué)成分

S：≤0.020

P:≤0.027

Cr:1.30-1.65

熱處理

鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

工藝參數(shù)

1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼

2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

制造方法

對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。

用途

除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。

研磨棒采用工藝生產(chǎn)，耐磨度大大提高，不易亂棒，其耐磨性比市場上的普通研磨棒高4-6倍，可以按客戶的要求調(diào)整大小，可以延長其使用壽命，節(jié)約成本。研磨棒拋光制作技術(shù)，研磨棒拋光的處理不銹鋼和其它許多金屬一樣，用手接觸或者接觸空氣，受環(huán)境影響時也會被氧化生銹。復(fù)合研磨拋光：機械法和化學(xué)法兩種研磨方式的組合對于不同的金屬材質(zhì)，不同的使用場合，對金屬工件表面不同的需求，采用不同的研磨方法或者幾種研磨方式組合進行研磨加工處理才能使加工工件滿足使用上的要求。

走心機專用棒料價格：走心機是一種車銑復(fù)合機床，配合送料機和走心機專用棒料，可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，是一種比凸輪自動車先進很多的一種機加工設(shè)備，走心機專用棒料303Cu，走心機區(qū)別于走刀機，設(shè)備價格也比走刀機貴好幾倍，當(dāng)然其制造的零件質(zhì)量也物超所值，加工費也要比走刀機凸輪車床貴很多，走心機對材料的要求比較高，材料的表面，長度，公差和直線度，圓度等都有很高的要求，材料價格比普通材料要貴一些，一般要貴30%左右，根據(jù)不同的規(guī)格和材質(zhì)有所不同.