常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

      常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

      

板式蒸發(fā)器主要特點(diǎn)

1.傳熱：特殊的波紋狀板型設(shè)計(jì)使流體產(chǎn)生高強(qiáng)度湍流，同時(shí)，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動(dòng)，無(wú)換熱死區(qū)，能獲得良好的蒸發(fā)效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱，使被蒸料液的加熱循環(huán)過(guò)程巧妙的與蒸汽冷凝過(guò)程從高到低呈對(duì)應(yīng)布置。

2.熱損失小、能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低：因有較高的傳熱系數(shù)，在端面溫差3-5℃時(shí)，板式蒸發(fā)器即可工作。因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設(shè)備不再需要保溫。用在MVR系統(tǒng)集成時(shí)，可節(jié)省壓縮機(jī)的功率，降低能耗輸入。在多效蒸發(fā)時(shí)可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。

3.不易結(jié)垢和堵塞，具有自潔功能：控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下即能達(dá)到旺盛的湍流狀態(tài)，在板面間形成三維螺旋流動(dòng)。液體在波紋狀流道上湍流流動(dòng)，自然不易結(jié)垢和堵塞。

4.占地面積小、易擴(kuò)容，易維修：我公司開(kāi)發(fā)的可拆式板式蒸發(fā)器，它的特點(diǎn)是傳熱元件板片是可以自拆卸組合。增加蒸發(fā)面積或者維修時(shí)，只需要松開(kāi)夾緊螺栓即可。

5.使用安全可靠，提高產(chǎn)品品質(zhì)：在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計(jì)了 2 道密封，同時(shí)還設(shè)有信號(hào)孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報(bào)警的作用。板式蒸發(fā)器物料滯留量低，受熱時(shí)間短，啟動(dòng)迅速，對(duì)熱敏產(chǎn)品是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

6.節(jié)省土建費(fèi)用、節(jié)省空間：板式蒸發(fā)器（升膜、強(qiáng)制循環(huán)）工藝簡(jiǎn)單，節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝空間、大幅降低廠房建筑造價(jià)。

常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

蒸發(fā)器的拆卸順序

（1）將制冷系統(tǒng)中的制冷劑排出。

（2）將新鮮空氣風(fēng)箱蓋從蒸發(fā)器上拆下。

（3）將蒸發(fā)器總成從車(chē)上拆下

（4）將低壓管從壓縮機(jī)上拆下，然后把高壓管從儲(chǔ)液罐連接處拆下，拆下后將管子端口封住防止異物侵入。

（5）將擋板及網(wǎng)罩從儀表板的右側(cè)下部拆下。

（6）將感應(yīng)管從蒸發(fā)器口處取下。

（7）將蒸發(fā)盤(pán)拆下并取出其中的蒸發(fā)器。

常州嘉強(qiáng)蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設(shè)計(jì)、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。

溶液不循環(huán)帶來(lái)好處有：

（1）溶液在蒸發(fā)器中的停留時(shí)間很短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)；（2）整個(gè)溶液的濃度，不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度，因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點(diǎn)是：對(duì)進(jìn)料負(fù)荷的波動(dòng)相當(dāng)敏感，當(dāng)設(shè)計(jì)或操作不適當(dāng)時(shí)不易成膜，此時(shí)，對(duì)流傳熱系數(shù)將明顯下降。 3． 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加至與刮板同軸的甩料盤(pán)上的）。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時(shí)間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動(dòng)力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。