梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 飲料設(shè)備 制藥設(shè)備 乳品設(shè)備 化妝品設(shè)備 實(shí)驗(yàn)室儀器 凍干機(jī) 蒸發(fā)器
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專業(yè)回收實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備 回收島津常規(guī)實(shí)驗(yàn)室儀器 梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司
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商品介紹
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品牌 智遠(yuǎn)
乳化機(jī)類型 均質(zhì)乳化機(jī)
適用場所 工業(yè)生產(chǎn)用
適用物料 化妝品
材質(zhì) 材質(zhì)
可售賣地 全國
物料類型 液體
樣式 立式、臥式
加工定制 是
商品介紹
梁山智遠(yuǎn)二手化工設(shè)備有限公司,坐落于風(fēng)景秀麗、名揚(yáng)中外、歷史悠久的水泊梁山。北依黃河;西靠京九鐵路;東臨京滬鐵路、京福高速:日菏、濟(jì)菏高速貫穿全境,交通十分便利。
乳化設(shè)備的工作原理:
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程,終獲得產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
乳化設(shè)備要考慮哪些因素?
1、需要加工的物料的物理及化學(xué)屬性:如腐蝕性、酸堿度、濃度粘度、表面張力、攪拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等,根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)為客戶選擇合適的攪拌器型式、攪拌器功率、攪拌轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)裝置、密封裝置、內(nèi)外部結(jié)構(gòu)件等;通常來講乳化頭型號(hào)有分為剪切型、分散型、攪拌型、真空型等,攪拌器的形式和電機(jī)功率根據(jù)物料需要達(dá)到的效果及產(chǎn)量來選擇。
2、工作溫度:物料加工過程中需要加熱的高溫、低溫還是常溫;根據(jù)工作環(huán)境配置加熱、冷卻、
3、工作壓力:物料加工過程需需要的壓力,根據(jù)工作壓力及工作溫度等數(shù)據(jù)來密封的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)。
4、操作方式:可以選擇按紐控制或PLC面板控制;
5、生產(chǎn)量:批次生產(chǎn)量要求多少;
6、乳化機(jī)桶體的厚度,根據(jù)整體參數(shù)確定罐體需要的厚度,厚度在符合使用條件和強(qiáng)度的情況下即可。
7、設(shè)備使用場地情況:生產(chǎn)車間的場地大小,車間高度,直接影響設(shè)備外形以及安裝;
8、衛(wèi)生要求:衛(wèi)生要求不同,采用的材質(zhì)以及設(shè)備的衛(wèi)生環(huán)節(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)會(huì)有所不同,可按客戶所需設(shè)計(jì)。
乳化設(shè)備是用來生產(chǎn)乳化瀝青的設(shè)備,其特點(diǎn)是在乳化劑的作用下通過機(jī)械力將瀝青破碎成微小的顆粒,并均勻地分散在水中,形成穩(wěn)定的乳液,即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料,也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設(shè)備經(jīng)過幾十年的發(fā)展,規(guī)格品種不斷增加,結(jié)構(gòu)性能日益完善,技術(shù)水平已達(dá)到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設(shè)備,采用了各種現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù),能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要,其技術(shù)特點(diǎn)可歸納為以下主要兩點(diǎn):
(1)自動(dòng)化程度高,對(duì)瀝青、水乳液及各種添加劑的計(jì)量能自動(dòng)控制,并自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)記錄和調(diào)校。
(2)各主要部件組合搭配,便于拆裝和移動(dòng)。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計(jì)量裝置等核心部分連接好、安裝在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)裝箱中,工作時(shí)只要接通管路和電源即可。
乳化設(shè)備性能及特點(diǎn):
◆本公司生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機(jī)種類品種多樣化其中均質(zhì)系統(tǒng)分上均質(zhì),下均質(zhì)內(nèi)外循環(huán)均質(zhì),攪拌系統(tǒng)分單向攪拌及雙向攪拌,螺帶攪拌;升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降,并可根據(jù)客戶要求定做各種符合需求高品質(zhì)的產(chǎn)品:
◆三重?cái)嚢璨捎眠M(jìn)口變頻器調(diào)速,可滿足不同工藝生產(chǎn)需求;
◆德國技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu),采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果,乳化機(jī)轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)分,剪切細(xì)度可達(dá)02-5um;
◆真空脫泡使物料達(dá)到無菌要求,并采用真空吸料,特別對(duì)粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng);
◆主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果更顯著,鍋體可選用傾倒出料;
◆鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成,罐體及管道為鏡面拋光,完全符合GMP要求;根據(jù)工藝要求,罐體可加熱并冷卻物料,加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種;
◆為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定,電器采用進(jìn)口配置,完全可達(dá)到國際化標(biāo)準(zhǔn)。
我們將以好的產(chǎn)品,優(yōu)的服務(wù),可靠的信譽(yù),優(yōu)惠的價(jià)格為您事業(yè)成功助一臂之力,竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。
乳化設(shè)備的工作原理:
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能;在定子的作用下,定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng),物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程,終獲得產(chǎn)品。
間歇式高剪切工作過程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
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乳化設(shè)備要考慮哪些因素?
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2、工作溫度:物料加工過程中需要加熱的高溫、低溫還是常溫;根據(jù)工作環(huán)境配置加熱、冷卻、
3、工作壓力:物料加工過程需需要的壓力,根據(jù)工作壓力及工作溫度等數(shù)據(jù)來密封的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)。
4、操作方式:可以選擇按紐控制或PLC面板控制;
5、生產(chǎn)量:批次生產(chǎn)量要求多少;
6、乳化機(jī)桶體的厚度,根據(jù)整體參數(shù)確定罐體需要的厚度,厚度在符合使用條件和強(qiáng)度的情況下即可。
7、設(shè)備使用場地情況:生產(chǎn)車間的場地大小,車間高度,直接影響設(shè)備外形以及安裝;
8、衛(wèi)生要求:衛(wèi)生要求不同,采用的材質(zhì)以及設(shè)備的衛(wèi)生環(huán)節(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)會(huì)有所不同,可按客戶所需設(shè)計(jì)。
乳化設(shè)備是用來生產(chǎn)乳化瀝青的設(shè)備,其特點(diǎn)是在乳化劑的作用下通過機(jī)械力將瀝青破碎成微小的顆粒,并均勻地分散在水中,形成穩(wěn)定的乳液,即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料,也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設(shè)備經(jīng)過幾十年的發(fā)展,規(guī)格品種不斷增加,結(jié)構(gòu)性能日益完善,技術(shù)水平已達(dá)到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設(shè)備,采用了各種現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù),能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要,其技術(shù)特點(diǎn)可歸納為以下主要兩點(diǎn):
(1)自動(dòng)化程度高,對(duì)瀝青、水乳液及各種添加劑的計(jì)量能自動(dòng)控制,并自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)記錄和調(diào)校。
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