天津博傲鑫邦金屬材料有限公司主營：H型鋼,工字鋼,角鋼,槽鋼,耐低溫型鋼,板材,棒料,管材等
鋼板的抗腐蝕性加工

為了提高鋼板加工切割的耐腐蝕性和裝飾性，在鋼板加工表面電鍍或涂覆保護層成為電鍍和涂覆鋼，也是鋼板生產(chǎn)方法的重要內(nèi)容。保護層的材料分為金屬和非金屬，金屬保護層采用電鍍、熱鍍和化學鍍的方法。涂層金屬主要包括鋅、錫、銅、鋁和鉻，其中常見的是鍍鋅和鍍錫。鋼板切割加工工藝具有、產(chǎn)量大、成本低、涂層厚等優(yōu)點。連續(xù)電鍍法常用于薄鋼板的鍍錫，與熱鍍錫工藝相比，鋼板加工鍍錫工藝具有成本高、鍍層薄的優(yōu)點，但具有鍍層均勻、光潔度好的優(yōu)點. 非金屬保護層涂有一層或兩層有機涂層(如環(huán)氧酯、聚酯、酯、增塑溶膠等. )或冷軋鋼板、鍍鋅鋼板、焊管等上的塑料薄膜。

根據(jù)鋼板的排列，有四種軋機:單機架軋機。軋件只在一個機架中軋制，一個恒軋機。幾個機架成一直排，由一兩個電機驅動。軋件在每個機架中依次軋制一次或幾次，并且串聯(lián)軋機。幾個機架根據(jù)軋制方向排列成一排，軋件依次在每個機架中軋制，但不是同時在幾個機架中軋制，或者雖然同時在幾個機架中軋制，但它們不構成連續(xù)軋制關系。

鋼板的切割技巧

在鋼板加工過程中，有的設備對于鋼板厚度的要求比較高，例如在造船廠中，需要選用特厚鋼板來進行切割，這樣的鋼板和普通的鋼板相比更加厚，而且鋼板的規(guī)格和尺寸也不同，近年來特厚鋼板的應用越來越廣泛，所以特厚鋼板的需求量也開始上升。在使用特厚鋼板的時候，經(jīng)常需要進行特厚鋼板切割操作，那么在對特厚板切割時哪些技巧方法呢？

在停止特厚鋼板切割操作時，切割速度不能夠過快，很多加工消費行業(yè)會遇到這樣的問題，就是在對特厚鋼板停止切割時，為了加快速度，所以停止這些工藝操作的過程中會無視很多細節(jié)問題，這樣就容易產(chǎn)生廢件，有的鋼板會裂紋，所以關于特厚鋼板停止切割時，一定要留意速度不能夠過快，應該以低速加工為主，這樣能夠有效提升工作效率。

工作人員進行特厚鋼板切割時，還需要提前進行預熱，有的鋼板切割后容易出現(xiàn)裂紋的情況，有的時候是因為溫度過低而導致的，所以針對這樣的情況就需要提前進行預熱處理，工作人員可以先進行預熱，這樣溫度會開始逐漸升高，接下來可以通過火焰切割完成的，鋼板出現(xiàn)裂紋的幾率很低，鋼板的質量也有所保證。

鋼板切割時質量缺陷產(chǎn)生的原因

火焰切割中，的工具則是割炬，它又有手工割炬和機用割炬之分，后者則是用于各種切割機中。但不管是哪種，都有射吸式割炬和等壓式割炬之分，其中射吸式割炬是應用為廣泛的，其對燃氣氣壓的要求不高，低壓和中壓都可以。而等壓式割炬，則不適合低壓，適合中壓。

在火焰切割鋼板中，其影響因素是有很多的，除了前面介紹的那些外，還有：

雜質：如果金屬中含有雜質，那么嚴重的話，就不能進行火焰切割了。

燃氣純度：如果燃氣中含有雜質的話，那么也會影響到切割的進行的。

氧氣純度：如果氧氣純度不足，那么鋼板在切割時速度就會變慢，那么金屬的燃燒效果就會變差，從而影響到切割質量。

切割速度：切割鋼板時過快過慢都不行，如果速度過快的話，那么則會使切割中斷，速度過慢則會使割縫變寬，進而影響到鋼板的切割質量。