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立軸式制砂機工作原理是什么

立軸式制砂機工作原理：

進料粒度：＜100mm生產(chǎn)能力：20-200t/h適用物料：鵝卵石、建筑垃圾、河卵石、石英砂、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石等。物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。無篦條，無論干濕料都可以加工。

 立軸制砂機的軸承是容易磨損的，該零部件負擔(dān)了設(shè)備運作時的大部分負荷。所以工作中我們要用好的潤滑劑，并且時刻保持著清潔，如果潤滑油不干凈的話也會加大軸承之間，軸承和其他零部件的磨損。除此以外，還要注意不能讓軸承過熱，過熱會導(dǎo)致軸承的運轉(zhuǎn)效率下降，影響設(shè)備的正常工作。

   立軸制砂機的傳動裝置，三角帶應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整，保證三角帶受力均勻，在用雙電機驅(qū)動時，要合理分配，力度一樣。傳動齒輪的保養(yǎng)，傳動齒輪之間長時間的摩擦耗損也會影響機器的壽命。對應(yīng)之前解決軸承問題時使用的潤滑劑也是其中重要的一項。

   傳統(tǒng)制砂機的穩(wěn)定性不如新型造砂機好，維護率較高。但是傳統(tǒng)的制砂機價格相對便宜。但無論是從產(chǎn)品性能還是成本效益來看，更多的人愿意選擇新型制砂機。它能比傳統(tǒng)的制砂機更好地提高產(chǎn)量，同時也能使環(huán)境污染降低。

   在立軸制砂機的過程中，會出現(xiàn)各種問題，振動也是用戶常見的問題之一。這也是一種普遍現(xiàn)象，因為在長時間工作期間會發(fā)生振動。定期檢查和維護立軸制砂機的原因之一是部件松動甚至脫落.液壓隔振。液壓支撐系統(tǒng)是傳統(tǒng)橡膠支撐和液壓阻尼的組合。它可以在低頻范圍內(nèi)提供大阻尼，并迅速衰減發(fā)動機的大值振動。 它在中頻和高頻下具有低動態(tài)剛度和能量。有效降低駕駛室內(nèi)的振動和噪音。

制砂機在進行加工之前要將物料進行一次篩分，要注意的是砂石物料要勻稱這樣不會造成物料在加工過程中的堵塞現(xiàn)象，而且還可以提高制砂機的效率。

在進行制砂機生產(chǎn)線生產(chǎn)時需要考慮到廢水、粉塵等問題。采用除塵效果好的脈沖裝置、加置噴水抑塵裝置，減少外排風(fēng)量，降低垃圾污染。一個好的制砂機生產(chǎn)線可能需要更大的投資，我們還需要更的考慮，實現(xiàn)更加現(xiàn)代化的制砂機生產(chǎn)線。

目前由于破碎機破碎硬度的不斷提高及多級破碎的出現(xiàn)，人工制砂的材質(zhì)選擇也變得更為廣泛。已成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完全達到國家標準，可為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。