另一方面,PET和PBT對(duì)水分非常敏感,一定要干燥以確保制品的沖擊強(qiáng)度不受影響。另外，這些樹脂在干燥后很快會(huì)再次吸水,因而，在一些情況下加工廠商必須特別小心,在PBT和PET樹脂在運(yùn)輸和傳送過程中,避免使用敞開的容器同時(shí)也應(yīng)考慮樹脂在裝料斗中的停留時(shí)間。在不利的氣候環(huán)境中，PET在10分鐘內(nèi)吸收的水分甚至能超過制品水分的允許值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水飽和的粒料(如置于開放條件下的容器中時(shí))需要特別注意。在這種情況下,建議的干燥時(shí)間常常不能滿足需要。充分飽和的聚酰胺尼龍至少應(yīng)干燥12小時(shí)。在這種干燥條件下材料發(fā)黃在實(shí)際上是不可避免的. 因而，應(yīng)遵循以下方針:  ? 流道回用料應(yīng)在封閉容器中儲(chǔ)藏和再粉碎;

大多數(shù)工程塑料要求顆粒中的水分含量低于一個(gè)某個(gè)值，塑料是否需要烘干主要取決于原材料對(duì)水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運(yùn)輸條件,包裝類型和存放時(shí)間有關(guān)。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子運(yùn)輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時(shí)可直接打開袋子把料取出來(lái)就用。但大多數(shù)的聚酰胺(尼龍)加工廠的原料樹脂都要行干燥,盡管有人認(rèn)為,如果塑料在不超過一小時(shí)的時(shí)間內(nèi)使用就不需要干燥.

注塑機(jī)干燥機(jī)烘箱如何達(dá)到好的干燥效果
注塑機(jī)干燥機(jī)的干燥效率決定因素有以下幾點(diǎn)：干燥溫度（Drying Temperature）、干燥時(shí)間（Residence time）、風(fēng)量（Air flow），而這幾個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。
干燥溫度（Drying Temperature）是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如：PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。

水含量的增加會(huì)逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動(dòng)性能的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會(huì)隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，停滯時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時(shí)也會(huì)造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對(duì)材料進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試才能發(fā)現(xiàn)，如機(jī)械性能和介電強(qiáng)度的改變。
節(jié)能干燥機(jī)的使用跟普通的干燥機(jī)有沒有區(qū)別，有沒有特殊要求？
節(jié)能干燥機(jī)的使用方法與普通干燥機(jī)基本相同，不需要進(jìn)行特殊的設(shè)置，根據(jù)我們的使用說(shuō)明書操作就可以，烘料的溫度、時(shí)間跟以前相同。