5圖5表示根據(jù)本發(fā)明的不同方面的生產(chǎn)工藝的示意圖。

圖1和圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的特定方面的坑的井蓋。

如前所述，井蓋為板狀，形狀適當(dāng)。如圖所示，所述蓋子為方形，代表最常見(jiàn)的類型。

井蓋1有一個(gè)上表面和一個(gè)下表面2，它們基本上相互平行，它們之間的距離為厚度，超過(guò)10 mm。如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的工藝允許制造在均勻性、機(jī)械特性和結(jié)果再現(xiàn)性方面具有良好結(jié)果的井蓋，即使具有上述厚度，這對(duì)于該類型的零件也是必要的；已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這些結(jié)果也可以在建造厚度超過(guò)10 mm，甚至厚度不超過(guò)80 mm的井蓋，這構(gòu)成本發(fā)明的一個(gè)特殊方面。這些厚度值應(yīng)至少涉及表面的1/3，最好至少涉及所述表面的40%。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)可能方面，實(shí)際上所有所述區(qū)域的厚度至少為10 mm。例如，可能有一些孔穿過(guò)井蓋的厚度，這些孔是為拆卸器的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，根據(jù)通常所知的技術(shù)，在井蓋的情況下已經(jīng)常見(jiàn)?？梢酝ㄟ^(guò)浮雕或溝槽在表面上；例如在上表面，浮雕3和浮雕4中的文字或構(gòu)造旨在促進(jìn)與腳或鞋底的摩擦以防止滑動(dòng)，所述文字或構(gòu)造的尺寸與這些結(jié)構(gòu)的慣用尺寸相似。

可以提供較輕的區(qū)域，相對(duì)于物品的其余部分具有較薄的厚度，例如，在下表面上形成的適當(dāng)形狀的壓痕5。下表面的井蓋休息區(qū)由一個(gè)最小寬度為5 mm的邊界6構(gòu)成，可以卸壓。根據(jù)需要，它可以是連續(xù)的，也可以是不連續(xù)的，可以有一個(gè)適當(dāng)?shù)慕孛?，如圖3所示的半圓截面，以允許足夠的變形和適當(dāng)?shù)妮d荷分布，防止井蓋不規(guī)則變形引起的未分配應(yīng)力。負(fù)荷大，密封性好?？赡艽嬖邶X7，設(shè)計(jì)用于與坑框架中的凹痕嚙合，并在井蓋提升的早期階段充當(dāng)鉸鏈點(diǎn)，或簡(jiǎn)單地作為井蓋和任何其他類型的已知結(jié)構(gòu)（通常用于該領(lǐng)域）正確放置的指南。

井蓋適用于常見(jiàn)類型的坑結(jié)構(gòu)，框架由常用材料制成，如金屬、增強(qiáng)塑料或非增強(qiáng)塑料，包括用于制造井蓋的類型。如果需要，框架也可以用不同顏色制造。特別是，如果框架是塑料的，它可以通過(guò)將顏料引入要送入模具的混合物來(lái)適當(dāng)著色。顏色可以執(zhí)行識(shí)別不同特征的功能，例如坑的預(yù)期用途、制造商或其他。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選方面，井蓋的制造工藝可以包括混合物的制造、纖維的引入以及使用被稱為L(zhǎng)FI（即“長(zhǎng)纖維注射”）或Interwet的技術(shù)注射到模具中。這項(xiàng)技術(shù)包括測(cè)量試劑（最好是聚氨酯試劑）并將其送至適當(dāng)?shù)幕旌项^，然后將增強(qiáng)纖維以一條或多條連續(xù)長(zhǎng)絲（稱為粗紗）的形式送至連續(xù)生產(chǎn)切割到預(yù)定長(zhǎng)度的纖維片的切割機(jī)。

通過(guò)混合頭內(nèi)的文丘里管系統(tǒng)提取的切割纖維遇到混合試劑并用其浸漬。

纖維和樹(shù)脂的均勻混合物從混合頭發(fā)出，并按照優(yōu)化的路徑分布在模具表面。

纖維/樹(shù)脂重量比根據(jù)所需的機(jī)械性能進(jìn)行設(shè)置。

空氣噴射系統(tǒng)在飛行中改變混合物的路徑，從而允許調(diào)節(jié)分布，從而形成大的、薄的或窄的、厚的纖維和樹(shù)脂層。

切割長(zhǎng)度和纖維的瞬時(shí)流速可實(shí)時(shí)變化，以形成具有不同機(jī)械性能的制品區(qū)域。

也有可能中斷纖維的流動(dòng)，以便單獨(dú)噴涂聚氨酯，或中斷。