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?離心鑄造復(fù)合陶瓷管三通

離心鑄造復(fù)合陶瓷管

這一過程是由自蔓延離心澆注形成的，主要利用物質(zhì)本身的化學(xué)反應(yīng)、放熱燃燒產(chǎn)生高溫，以及燃燒波傳播過程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。三通三通

與碳鋼和錳鋼管材相比，采用這種方法形成的陶瓷復(fù)合管的耐磨性有了一定的提高，但由于反應(yīng)溫度不高(平均溫度不超過1200℃)，也是氧化鋁，但高溫相氧化鋁與低溫相氧化鋁的強(qiáng)度、硬度和密度相差很大。由于反應(yīng)時(shí)間短，氧化鋁和鐵水低溫離心分離不完全，陶瓷層不致密，顆粒疏松，硬度低。耐磨肘襯95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%，全高溫相α-Al2O3，燒結(jié)溫度高達(dá)1670℃，保證了材料的質(zhì)量。從實(shí)際抗磨效果來看，耐磨彎頭的耐用時(shí)間是復(fù)合陶瓷彎頭的5倍以上。

三通適用范圍

適用范圍：

序號(hào) 水泥廠的應(yīng)用 燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 石油化工行業(yè)的應(yīng)用

1 立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 斗輪機(jī)桶體 礦石、原煤輸送料倉(cāng)、料斗 催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器

2 立磨上、中、下殼體及底板 皮帶機(jī)料斗 臺(tái)車三通斗、受料斗 反應(yīng)器

3 立磨上錐體、下錐斗及入料溜槽 原煤斗（倉(cāng)） 煉焦配料混合料倉(cāng)三通

4 立磨選粉機(jī)殼體 焦炭料倉(cāng) 燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗 煙道

5 立磨密封風(fēng)管 磨煤機(jī)出口管道 遠(yuǎn)距離選礦料倉(cāng)、料斗 催化劑輸送管道

6 生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體 中速磨筒體及分離擋板 除塵器殼體及管道 余熱鍋爐三通

7 所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道 燃煤鍋爐煙道

8 蓖冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管 一次二次風(fēng)管 燃煤鍋爐輸送管道

9 電收塵器殼體與頂部 燒結(jié)料倉(cāng) 粗、細(xì)粉分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管

10 三次風(fēng)管及高溫閥門 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼 排粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管三通

11 C1旋風(fēng)筒出風(fēng)風(fēng)管及彎管 排粉機(jī)機(jī)殼及風(fēng)管 燒結(jié)入料溜管

12 窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 錐體 燒結(jié)床收塵系統(tǒng)

13 高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 循環(huán)流化床鍋爐燃燒室，高溫旋風(fēng)分離器 高爐入料溜管

14 循環(huán)風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 鍋爐煙道 高爐爐石水淬流及爐石料倉(cāng)

15 媒磨磨頭下料管及原煤倉(cāng)儲(chǔ)斗 煤粉輸送管道 其它強(qiáng)磨損、強(qiáng)沖刷部位

16 煤磨選粉機(jī)殼體及進(jìn)出風(fēng)管 除塵器管道及彎頭

17 煤磨高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼及進(jìn)出風(fēng)管 煤渣、煤炭輸送管道三通

18 水泥磨選粉機(jī)殼體、進(jìn)出風(fēng)管 干灰風(fēng)選機(jī)內(nèi)殼

19 水泥磨收塵器進(jìn)風(fēng)管道及進(jìn)風(fēng)管

焊接耐磨陶瓷管道彎頭的特點(diǎn)

  焊接耐磨陶瓷管道彎頭是用強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷襯板粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷襯板牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。

焊接耐磨陶瓷管道彎頭的特點(diǎn)：

一、耐磨性好：耐磨陶瓷彎管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

二、耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

三、耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。

四、工程造價(jià)低：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用周期

五、壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品性價(jià)比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

焊接耐磨陶瓷管道彎頭應(yīng)用范圍：

1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管；

4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機(jī)械等加工、輸送物料的各種管件。