產(chǎn)品介紹

肉丸成型機是按當前出產(chǎn)肉丸配套的需要，研發(fā)出產(chǎn)，資料選用SUS304不銹鋼制成，符合食物衛(wèi)生標準，本機外形漂亮，占地上少，用電量省，作業(yè)效率高，每小時能產(chǎn)出肉丸180顆—200顆左右，大小均一，外表比較光滑，生產(chǎn)能力是10幾個工人的產(chǎn)量，是加工肉丸的設(shè)備。    本機生產(chǎn)的肉丸，具有密度小、圓度好、表面光滑等特色。所產(chǎn)的肉丸有彈性、有耐性、久煮不散。該機具有技術(shù)簡略、操作便利，品種和口味可自由變換。     

肉丸成型蒸煮冷卻流水線由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達到成型槽的水溫約80度，蒸煮槽水溫為95度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機出來的肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速度,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。  成型后的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制,使肉丸達到熟透狀態(tài)。                                                                                                    蒸煮槽內(nèi)的丸子由鏈條傳動到冷卻槽內(nèi)，肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水已達到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接裝盤進入速凍車間掛冰，或和速凍隧道(單凍機)連接。

產(chǎn)品特點

1、整機采用符合食品衛(wèi)生標準的SUS304不銹鋼制造。

2、關(guān)鍵零部件采用進口材料經(jīng)加工中心制造，主要傳動和控制部分全部采用進口元件，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)精度和使用壽命，確保機器制造精度，可靠。

3、可生產(chǎn)多種尺寸規(guī)格的肉丸產(chǎn)品，肉丸外形圓潤，大小一致，生產(chǎn)工藝簡單。其產(chǎn)品口感好、有彈性，久煮不散。

一般可用于魚丸、貢丸的包餡生產(chǎn)。較的用途，諸如芋頭丸，素食丸的包餡亦可，但因馬力，零件有所差別，所以須定制。
本機生產(chǎn)的丸類直接落入轉(zhuǎn)盤中，再進煮鍋.