粉塵具有回收價值時，宜采用干法除塵；當粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵器；當凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時，宜采用高效袋式除塵器。含塵氣體通過電場時，粉塵在電場力作用下聚集在罩或管壁上，凈化后的氣體通過排風(fēng)管排出。脈沖寬度、噴吹間隔和脈沖周期，脈沖寬度即噴吹時間，此值為0.1~0.2秒，噴吹間隔時間，此值為60秒可調(diào)，脈沖周期一般調(diào)為10分鐘。具體操作及控制見脈沖控制儀說明書。

負壓反吹濾袋除塵器

負壓反吹濾袋除塵器，治理工業(yè)鍋爐廢氣污染。相比濕式除塵和袋式除塵來說，生物納膜抑塵沒有水污染，制劑對環(huán)境不會產(chǎn)生副作用，不影響成品料品質(zhì)，投入成本較低，適用于礦山、建筑、采石場、堆場、港口、火電廠、鋼鐵廠、垃圾回收處理等場所的粉塵污染治理。實踐表明,濾袋除塵器具有投資省,占地面積小,過濾面積大,工作性能穩(wěn)定,凈化效率高,使用可靠,回收的干煙灰塵便于綜合利用,有效地保護了環(huán)境,是一種性能好,能滿足當前環(huán)保法的要求,可信賴的高效除塵裝置。

為有效地治理鍋爐廢氣污染,該廠在考察研究濾袋除塵技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合臥式快裝鏈條爐排鍋爐,運行的特點,并根據(jù)生產(chǎn)要求和現(xiàn)場條件,因爐制宜自行設(shè)計負壓反吹濾袋除塵器,把除塵器設(shè)在鍋爐引風(fēng)機負壓區(qū),利用引風(fēng)機組成除塵器系統(tǒng)負壓,采用中堿性玻璃纖維濾料,以控制煙氣中SO2的腐蝕。當設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進行清灰操作,清除濾袋表面的積灰。

脈沖袋式除塵器主要的功能目標有除塵功率、濾袋壽數(shù)、作業(yè)阻力、設(shè)備費用等，這些目標相互影響并相互制約，它們與煙氣的溫濕度、成分、酸露的點、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、濾料原料、清灰辦法等要素有關(guān)，一起也遭到保護辦理、清灰頻率、過濾風(fēng)速、粉塵濃度的影響，別外，與除塵體系的全體規(guī)劃以及工藝設(shè)備作業(yè)進程是否正常有關(guān)。生物納膜除塵設(shè)備是在國外開始興起的除塵設(shè)備，運用了現(xiàn)今先進的生物納膜技術(shù)，通過將BME納膜噴附在物料表面，較大限度的抑制物料在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生粉塵。