白色聚合氯化鋁-

    聚合氯化鋁有浸出時(shí)間和大量的原料，一般反應(yīng)時(shí)間的增加，浸出率的增加的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的，但反應(yīng)時(shí)間的速率逐漸降低太長(zhǎng)。反應(yīng)的初始階段的浸出率是大的，與氧化鋁的連續(xù)溶解，堿度下降，增加了1.5小時(shí)的抗溶解速率降低顯著后的速率，并且進(jìn)一步鹽酸和其他物質(zhì)在鋁土礦的反應(yīng)，鹽基度開(kāi)始上升，2小時(shí)后，和所述鹽的溶解速率逐漸穩(wěn)定，該試驗(yàn)確定適宜的浸出時(shí)間2h。

    改善固液固體比增加聚合氯化鋁便于4浸出率之比為2:1，浸出率分別為90.30 89.29當(dāng)液固比持續(xù)增加，整平的浸出率。原因：液體固體比增加淤漿的粘度降低的擴(kuò)散速度增加，鹽酸顯著有益酸浸出反應(yīng)，固液比為酸的過(guò)高，恒定濃度，膜的固 - 液界面的存在，酸這是很難有效地進(jìn)入內(nèi)部C1-固體，所以反應(yīng)趨于平穩(wěn)。

聚合氯化鋁使用過(guò)量會(huì)有哪些影響

       1.根據(jù)原水不同情況，使用前可先做小試求得佳藥量。為便于計(jì)算，小試溶液配置按重量體積比(W/V)，一般以2～5%配為好。如配3%溶液：稱PAC3g，盛入洗凈的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解后再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可。

2.生產(chǎn)用按固體：清水=1:5左右先混合溶解后，再加水稀釋至2～3%(W/V)的溶液即可。低于1%溶液易水解，會(huì)降低使用效果，濃度太高易造成浪費(fèi)。

3.加藥按求得的佳投加量投加。并在運(yùn)行中注意觀察調(diào)整，如見(jiàn)沉淀池礬花少，余濁大，則投加量過(guò)少，如見(jiàn)沉淀礬花大且上翻，余濁高，則加藥量過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

聚合氯化鋁制作工藝

煤矸石法：煤矸石破碎后在高溫700℃下焙燒1h，加注19%鹽酸反應(yīng)生成氯化鋁溶液。將溶液蒸發(fā)曾濃，使之結(jié)晶，在沸騰床反應(yīng)器中，再把結(jié)晶AlCl3加熱，使其部分分解變成顆粒狀、具有一定堿化度的聚合單體(堿式氯化鋁)，然后加入適量水進(jìn)行處理，此時(shí)便可生成樹(shù)脂狀固體聚鋁。產(chǎn)品呈深黃或深褐色樹(shù)脂狀固體，有效成分(Al2O3)為22%-24%。其堿化度 為70%-75%，不溶物微量。

酸溶粉煤灰法：鑒于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富鋁玻璃體紅柱石(3AL2O3·SiO2)的形式存在，故很難用酸直接溶出，需加助溶劑NH4F。具體工藝是當(dāng)溶劑為HCL是，濃度為6mol/L，灰：溶劑=1：2：5，溶出時(shí)間2h;當(dāng)溶劑為H2SO4時(shí)，濃度為9mol/L，灰：溶劑=1：2，溶出時(shí)間2h。AL2O3溶出率為38%-48%。溶出經(jīng)凈化處理后即為聚合氯化鋁。產(chǎn)品為紅褐色的液體，鹽基度約為85%，產(chǎn)品PH=1-4.9。