無縫鋼管進(jìn)行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進(jìn)行拔制深加工。無縫鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且無縫鋼管在制造過程中，經(jīng)過多道工序后，如果稍微不注意，都會(huì)在無縫鋼管表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

為提高無縫鋼管抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命，因此對(duì)無縫鋼管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。

無縫鋼管磁粉檢測(cè)應(yīng)用技術(shù)

無縫鋼管粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)可有效的發(fā)現(xiàn)表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋等表面缺陷。對(duì)于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)法,因其具有較高的檢測(cè)靈敏度;對(duì)于非鐵磁性材料,如無縫鋼管,則采用滲透檢測(cè)法。

無縫鋼管兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)原因,兩端頭有時(shí)得不到有效的檢測(cè),而端頭是最有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因此,也應(yīng)注意對(duì)焊后無縫鋼管一定區(qū)域的檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷擴(kuò)大的跡象。

無縫鋼管作為管道運(yùn)輸材料的顯著優(yōu)勢(shì)

現(xiàn)在的市場(chǎng)中，各種類型的管道材料種類非常多，相比而言，無縫鋼管具有更為顯著的優(yōu)越性，無論是從管道質(zhì)量，還是從價(jià)格方面看，都具有顯著優(yōu)勢(shì)，這個(gè)也是為什么，無縫鋼管能夠在市場(chǎng)中獲得發(fā)展和成功的原因。比較而言，無縫鋼管更能適應(yīng)未來市場(chǎng)發(fā)展的需要，作為一種中空截面的管道材料，無縫鋼管更多的是用來作為管道運(yùn)輸?shù)牟牧稀?

管道運(yùn)輸是一種全新的運(yùn)輸方式，更為安全，所投入需要的成本相對(duì)而言也會(huì)比較低，所以，可以說管道運(yùn)輸作為石油運(yùn)輸?shù)闹髁鞣绞?，?yōu)勢(shì)是顯而易見的，也正是因?yàn)槿绱?，無縫鋼管才能在短時(shí)間內(nèi)成為管道運(yùn)輸?shù)牟牧?，這種類型的管道質(zhì)量過硬，連接方便，用來作為運(yùn)輸管道不容易出現(xiàn)泄漏的情況，可以說優(yōu)勢(shì)是非常顯著的。