山東開誠機(jī)械科技有限公司主營：自動(dòng)焊接設(shè)備,切割設(shè)備,焊接操作機(jī),焊接變位機(jī)

H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格

按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。

按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號(hào)、300～700mm的稱為中號(hào)，小于300mm的稱為小號(hào)。至1990年末，大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。

H 型鋼拼焊矯一體機(jī)是生產(chǎn)焊接H型鋼的一種先進(jìn)較高的效率的H型鋼焊接生產(chǎn)設(shè)備，在同一臺(tái)機(jī)器上同時(shí)完成 H型鋼的精細(xì)拼裝組立、二氧化碳或埋弧焊焊接、翼緣板焊接變形的矯正于一體。工件成“I”組立焊接， 適合于生產(chǎn)焊腳高度在 8mm 以下的輕型 H 型鋼。該H型鋼一體機(jī)機(jī)器占地小，單位生產(chǎn)面積的產(chǎn)出量高，省去了常規(guī)多臺(tái)H型鋼生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)時(shí)各工序間的吊運(yùn)翻轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)，效率大大提高，是一款科技含量高、生產(chǎn)輕型焊接H型鋼的理想設(shè)備。該H型鋼一體機(jī)不但可生產(chǎn)H型鋼，也可生產(chǎn)T型鋼，不但可生產(chǎn)翼板對(duì)稱的型鋼，也可生產(chǎn)非對(duì)稱的型鋼.

山東開誠機(jī)械科技有限公司是集研發(fā)、制造、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，多年來在不斷吸取國內(nèi)外前衛(wèi)技術(shù)、工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)研制了一系列前衛(wèi)、實(shí)用、能滿足用戶個(gè)性化需求的滾輪架、自動(dòng)化焊接輔機(jī)、操作機(jī)、專機(jī)、變位機(jī)、數(shù)控切割機(jī)、型鋼生產(chǎn)線，多年來在不斷吸取國內(nèi)外前衛(wèi)技術(shù)、工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)研制了一系列先進(jìn)、實(shí)用、能滿足用戶個(gè)性化需求的自動(dòng)化焊接輔機(jī)、專機(jī)和數(shù)控切割機(jī)，滾輪架，變位機(jī)，操作機(jī)，型鋼生產(chǎn)線。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鍋爐壓力容器、石化、電站、重型機(jī)械、船舶、鋼結(jié)構(gòu)建筑等行業(yè)。

開誠機(jī)械科技H型鋼生產(chǎn)線九大新型技術(shù)優(yōu)點(diǎn)和用途：

1、焊接H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)是將H型鋼按照“工”字型放置，兩側(cè)同時(shí)焊接兩道角縫，大大增加了焊接效率。由于對(duì)稱焊接，焊接后腹板基本不變形。這一優(yōu)點(diǎn)能夠保證H型鋼平整度的質(zhì)量。

  2、矯形機(jī)構(gòu)H型鋼翼緣矯正機(jī)通過偏心壓輥實(shí)現(xiàn)對(duì)焊后熱態(tài)的H型鋼翼板的角變形直接矯正，減少了矯正力，并提高了矯正精度。它的矯正H型鋼翼板，使得H型鋼焊接更有結(jié)構(gòu)性和使用質(zhì)量更高。

  3、從焊接規(guī)格上看，焊接H型鋼的規(guī)格是國內(nèi)最大的，遠(yuǎn)鵬H型鋼生產(chǎn)線焊接規(guī)格是通過“CCC”認(rèn)證的。它的焊接質(zhì)量得信懶，焊縫也非常美觀。

  4、在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，并且可以用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置取代手工點(diǎn)焊，提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時(shí)間縮短，相同時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)能會(huì)比以前提升好幾倍。

  5、在腹板、翼緣板對(duì)中方式上，采用了前后各兩組的對(duì)中方式，提高了定位精度。H型鋼進(jìn)一步精度定位，使得結(jié)構(gòu)很規(guī)整。

  6、送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化生產(chǎn)，角度調(diào)整可以焊接的位置。

  7、大角焊縫，采用雙電源(DC+AC)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接H型鋼焊縫充分的焊接，使翼板焊接質(zhì)量更好。

  8、采用進(jìn)口PLC控制，可靠，易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，連續(xù)完成H型鋼在生產(chǎn)過程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得H型鋼一套龍生產(chǎn)，，質(zhì)量高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的發(fā)生。