SWP路橋防水涂料抗壓抗裂耐老化路面灌縫
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一、產(chǎn)品簡介
SWP路橋防水涂料是將彈性體、優(yōu)質(zhì)瀝青與多種高分子樹脂及助劑經(jīng)特殊工藝在一定條件下反應而形成的一種防水粘接涂料,特點是除具有優(yōu)異的防水性能外,還可有效地處理砼與瀝青砼等之間的層間粘接問題,在外力荷載水平推動作用下(尤其是氣溫較高的狀況),路面不易出現(xiàn)推移、脫落、變形等病害。
二、適用范圍
SWP路橋防水涂料適用于鋼橋面、水泥混凝土橋面、隧道路面或其他復合式路面鋪裝(白改黑)的層間防水和粘接,尤其適合路面有坡度(橫坡、縱坡)及橋面鋪裝層較薄的防水和粘接。
三、施工工藝
(一)、SWP用于水泥混凝土表面的施工流程
1.施工前的基面處理
新建混凝土橋面最少應有7天養(yǎng)護期,建議采用噴砂打毛方式處理。
(1)首先對路表面上存有的不良附著物進行清除,清掃路面砂粒、雜物,有油污的位置應進行特別處理,可采用溶劑溶解;
(2)路面清掃后即采用打砂機進行噴砂處理,目的是將路面的浮漿及部分附著不牢固的雜物清除,同時使路面清潔度及粗糙度滿足要求;
(3)可用吹風機將界面完全吹掃干燥。
2.基面處理要求
水泥混凝土,表層干燥、干凈,表面無浮漿、污染物,表面不得有松散、掉皮、空鼓及嚴重開裂現(xiàn)象,同時界面需完全干燥。
3. SWP撒布
(1)材料用量:0.3kg-0.5kg/㎡。
(2)界面清潔干凈,并完全干燥后,即可進行SWP的施工??刹捎萌斯ね坎己蛧姙煞N方式進行。
人工涂布:施工前,將其倒入適當大小的容器中,輕微攪拌3-5min,由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上。一般工程量小推薦采用該方式。注意應盡量滾涂均勻;
噴灑施工:面積大時,由操作人員手持噴槍,均勻地涂布。注意,采用噴灑施工時,灑布完后要及時清洗管道,以免堵塞管道,同時注意使用大桶時必須攪拌均勻,以防止空氣傾入。
注:為達到好的施工效果,若用于路面施工,可以連續(xù)兩次噴灑一次成型。橋面施工,SWP需采用兩次分次實施,常溫下次和第二次實施之間的時間間隔應在4h左右,路橋面SWP施工后12小時,即可進行瀝青層的施工。
(二)、SWP用于鋼板表面的施工流程
1.施工前的基面處理
鋼材表面預處理質(zhì)量直接影響防水層表觀質(zhì)量及防水層使用壽命,而鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度以及粗糙度直接影響到防水層的使用壽命。為盡可能增大防水層與基體的接觸面積,采用噴砂方式對鋼板除銹。
(1)噴砂除銹前的準備工作
噴砂前,應首先檢查鋼橋面板的外觀,確保表面無焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等,否則必須通過打磨加以清除,鋒利的邊角必須處理到半徑2mm以上的圓角;
用清潔劑或溶劑清洗鋼橋面板表面的油、油脂、鹽分及其它臟物;
用高壓清水清潔,直至無油污、塵垢為止。
(2)噴砂除銹
環(huán)境要求
a.遇下雨、下雪、結(jié)露等氣候時,嚴禁除銹作業(yè);
b.噴砂溫度應高于露點3℃,相對濕度≤85%。
磨料要求
a.磨料采用鋼丸、鋼質(zhì)棱角砂,其比例通過試驗確定;
b.磨料必須保持干燥、清潔、不含有害物質(zhì),如油脂、鹽分。
2.基面處理要求
(1)噴砂除銹后的鋼橋面板表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑,鋼板露金屬光澤,達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)標準Sa2.5的要求。
(2)粗糙度的要求必須達到Rz:50~100μm。
3. SWP撒布
(1)材料用量:0.3kg-0.6kg/㎡。
(2)具體過程同SWP用于水泥混凝土表面。
四、施工注意事項
1、本產(chǎn)品施工時,需要對基面進行處理?;姹韺痈稍铩⒏蓛?,表面不得有松散浮漿、掉皮、空鼓及嚴重開裂現(xiàn)象,對于油污需用溶劑清除。
2、本產(chǎn)品可采用人工涂刷或機械噴涂施工,涂布應均勻,同時需防止空氣的浸入。
3、本產(chǎn)品施工用量需根據(jù)不同路面狀況進行調(diào)整。
4、本產(chǎn)品施工時,空氣溫度應為0~40℃,雨天、大風及冰凍天氣不宜施工。
5、施工過程中應禁止抽煙,嚴禁一切煙火
6、 若不慎濺入眼睛,立即用淡水沖洗十分鐘,并立即就醫(yī)治療。
五、儲存和運輸注意事項
1、本產(chǎn)品應保存在陰涼干燥處。
2、自生產(chǎn)之日起,產(chǎn)品的存放期為半年。
3、本產(chǎn)品用200kg鐵桶或50kg塑料桶包裝。
4、本產(chǎn)品為水性非易燃易爆危險品。