濟(jì)寧儒佳檢測儀器有限公司主營：超聲波測厚儀,超聲波探傷儀,磁粉探傷機(jī),觀片燈
影響超聲波測厚儀精度的因素

影響超聲波測厚儀精度的因素

耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過多，造成探頭離開工件時(shí)，儀器示值為耦合劑層厚度值。

被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。

金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無名顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。

當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測)。

應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對聲速有一定的影響，當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使工件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一至?xí)r，波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，一般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。

超聲波測厚儀

超聲波測厚儀測量注意事項(xiàng)

(1)使用單直探頭測定容器接管壁厚時(shí)，應(yīng)使探頭軸中心線與管子軸中心線垂直，并通過管子軸中心；使用雙晶直探頭測定時(shí)，探頭分割線必須與管子軸中心線垂直。此外，發(fā)射晶片的功率較大，使用時(shí)應(yīng)注意不要插錯(cuò)發(fā)射插孔和接收插孔的位置，否則靈敏度會(huì)稍有降低。 (2)金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層與基體材料結(jié)合緊密，此時(shí)測出的工件厚度包括了氧化層和涂層厚度，應(yīng)在示值中扣除。對于被測工件中的沉積物，當(dāng)其聲阻抗與工件相差不大時(shí)，要先用小錘敲擊幾下管壁后再測，以免誤判。

超聲波測厚儀

超聲波測厚儀當(dāng)測厚示值跳躍不定時(shí)，可輕微移動(dòng)探頭，且將探頭壓緊在測點(diǎn)上，待示值穩(wěn)定后方可取值。 超聲波測厚儀測量前需要根據(jù)材料選擇合適聲速。此外，一般固體材料中的聲速隨溫度升高而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，溫度每升高100℃，聲速下降1％，故測量高溫工件時(shí)，須考慮溫度對聲速的影響。 (5)常用測厚探頭表面為樹脂，長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降。這時(shí)可選用500號砂紙打磨，使其平滑并平行度；如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。 (6)當(dāng)探測面與工件底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，或者被測工件背面有大量腐蝕坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)，這時(shí)應(yīng)采取措施。