主要特點(diǎn):
1傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無(wú)污染； 
2灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無(wú)靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)； 
3不銹鋼輕觸開(kāi)關(guān)操作板面； 
4斜掛式及直掛式管倉(cāng)，可任選； 
5弧形扶手裝有真空吸附裝置，經(jīng)扶手與壓管裝置互動(dòng)后，軟管被喂入上管工作站； 
6光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置； 
7注料結(jié)束，空氣吹斷裝置吹掉膏尾； 
8無(wú)管不充填； 
9封尾溫度采用（Leister熱風(fēng)）管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置； 
10打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上； 
11整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇； 
12故障保警，過(guò)載停機(jī)； 
13記數(shù)及定量停機(jī)；

適用于、食品、、日用化工用品等行業(yè)的大管徑塑管、復(fù)合管灌裝封尾需要?？蓪⒏鞣N糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準(zhǔn)確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。

工作流程：該機(jī)由全自動(dòng)操作系統(tǒng)完成供管、洗管、識(shí)標(biāo)、灌裝、熱溶、封尾、打碼、修整、出成品全過(guò)程。 由氣動(dòng)方式完成供管、洗管，動(dòng)作準(zhǔn)確安全可靠。 
主要特點(diǎn): ZHY-60YP全自動(dòng)軟管灌裝封尾機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)上管（可配套使用），傳動(dòng)部分全封閉?；剞D(zhuǎn)式軟管模具附有電眼控制軟管中心定位裝置，利用光電感應(yīng)完成自動(dòng)定位。 智能溫控及冷卻系統(tǒng)，使操作簡(jiǎn)單，封尾可靠。
適用范圍：用于、食品、、粘合劑等行業(yè)的軟管灌裝和封尾需要。適用于對(duì)從液體狀到高粘度流體物料進(jìn)行灌裝，并完成管內(nèi)熱風(fēng)加熱、封尾和打批號(hào)、生產(chǎn)日期等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
高品位的液晶顯示編程控制器和按鈕相結(jié)合的操作視屏，全面把握設(shè)備的無(wú)級(jí)調(diào)速、參數(shù)設(shè)備、產(chǎn)量計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、氣壓指示、故障顯示等運(yùn)行狀況，使操作簡(jiǎn)單而人性化。
全自動(dòng)完成人供管、對(duì)標(biāo)、充惰性氣溫表體(可選)、灌裝、封尾、打碼、成品導(dǎo)出全過(guò)程。
高精度的對(duì)標(biāo)系統(tǒng)，降低了管體和色標(biāo)的色差范圍。
調(diào)節(jié)部位外置、位置數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)快捷、準(zhǔn)確(適用于多規(guī)格、多品種生產(chǎn))。
機(jī)、光、電、氣一體化實(shí)列無(wú)管不灌裝，供管不到位、低氣壓自動(dòng)顯示(報(bào)警);打開(kāi)防護(hù)門時(shí)能自動(dòng)停機(jī)等全自動(dòng)功能。
廢品率如不是需方管材問(wèn)題，設(shè)備確保合格率達(dá)99.5%以上。
選用合金陶瓷活塞吸料、送料;確保灌裝精度≤±0.5%.