粉末涂料靜電噴涂原理

粉末涂料靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場的原理,在噴槍頭部金屬噴杯和極針接上高壓負極(一般為60~100kV),被噴涂工件接地形成正極,使噴槍和工件之間形成一個較強的靜電場。作為運載氣體的壓縮空氣,將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的噴杯和極針時,由于它接上高壓負極產(chǎn)生電暈放電,在其附近產(chǎn)生了密集的負電荷,使粉末帶上負電荷進入了電場強度很高的靜電場,在靜電力和運載氣體推動力的雙重作用下,粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層,再加熱固化轉(zhuǎn)化為涂膜。

靜電噴涂中的粉末涂料的優(yōu)點

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，無火災(zāi)、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。2、原材料利用率高，過噴的粉末可回收利用，利用率達99％以上。3、被涂物前處理后，一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高，可降低成本。4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好。

沖孔網(wǎng)靜電噴涂技術(shù)原理：

粉末涂料由粉末供給系統(tǒng)用壓縮空氣送入噴槍，高壓靜電發(fā)生器發(fā)生的高壓加在噴槍前面。因為電暈放電，在粉末鄰近發(fā)生致密電荷。當粉末從噴嘴噴出時，形成帶電涂層顆粒，其經(jīng)過靜電作用吸附到噴槍上。當達到必定的厚度時，吸附因靜電排擠而停止，使整個工件得到必定厚度的粉末涂層，然后在烘烤粉末熔化后，水平，凝結(jié)，使咱們的穿孔網(wǎng)表。外表形成具有必定厚度的硬膜。