鋼管在生產(chǎn)時(shí)需要進(jìn)行淬火處理

鋼管（下面簡(jiǎn)稱(chēng)鍋爐管）在生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是鋼管完成基本的生產(chǎn)之后，進(jìn)行火燒定型。但淬火技術(shù)是鋼管生產(chǎn)過(guò)程中難的一個(gè)步驟，特別是定型階段。而且在淬火過(guò)程中會(huì)發(fā)生很多意外事故，常見(jiàn)的就是鋼管淬火時(shí)管彎曲變形，因?yàn)榇慊鹎暗匿摴芏际潜容^柔軟的。

鋼管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進(jìn)給以鋸片旋轉(zhuǎn)淬火管壁，快速完成鋸切過(guò)程。由于不需要二次切入另一側(cè)管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標(biāo)式還是極坐標(biāo)式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進(jìn)和切向進(jìn)給兩種運(yùn)動(dòng)方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應(yīng)高速鋸切工件的要求，鋼管形狀鋸切配套鋸片應(yīng)選擇硬質(zhì)合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。鋼管在淬火和應(yīng)用的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到淬火的現(xiàn)象，有時(shí)會(huì)經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是鋼管的硬度過(guò)硬，再一個(gè)就是鋼管淬火的本身很弱不夠強(qiáng)。

那么具體該怎么辦呢？與鋼管生產(chǎn)行業(yè)不同。在鋼管鋸切加工時(shí)，一般采用固定鋸切方式，而不需在線(xiàn)動(dòng)態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設(shè)備可以設(shè)計(jì)的更加堅(jiān)固，以便更適應(yīng)工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時(shí)由于設(shè)備、工件處于相對(duì)穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動(dòng)小，鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

鋼管的塑性變形

對(duì)拉深尺寸的鋼管零件，為節(jié)流材料，宜選用鑄鐵HT300QT600-2等作為凸、凹模材料，也可采用特種耐磨鑄鐵。2對(duì)拉深中小尺寸零件，一般選用銅基合金作模具材料，如鋁青銅、鋁鐵青銅、磷青銅等。3對(duì)較小尺寸的鋼管零件拉深，可選用硬質(zhì)合金YG8,國(guó)鋼管產(chǎn)物對(duì)準(zhǔn)國(guó)外市場(chǎng)賺取差價(jià)據(jù)相關(guān)報(bào)道稱(chēng)。YG15作凹模，W18Cr4V作凸模，實(shí)踐證實(shí)拉深時(shí)在凹模圓角處和內(nèi)壁不易形成粘結(jié)瘤。4利用氮化硅陶瓷模具用于鋼管拉深可獲得較好的結(jié)果，因氮化硅是典型的無(wú)機(jī)非金屬材料，與鋼管差別很大，但它硬度很高，抗磨損能力強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生塑性變形，可有用降服模具與工件的粘連，顯著提高模具壽命.

鋼管如何進(jìn)行分類(lèi)？

鋼管其實(shí)就是由整塊金屬研制而成，表面上沒(méi)有任何的接縫，所以就被大家稱(chēng)為鋼管，而根據(jù)生產(chǎn)的方式，他也可以分成幾種不同的類(lèi)型分別為冷扎管，熱軋管，冷拔管，擠壓管，還有頂管等等。當(dāng)然它也有其它的分類(lèi)，比如說(shuō)如果按照了斷面的形狀進(jìn)行分類(lèi)，主要可以分成兩種，一種就是圓形鋼管，另外一種就是異型鋼管，但是異型鋼管也可以分成多種不同的復(fù)雜形狀。

鋼管的異形管可以分成三角形，瓜子形，橢圓形，方形，六角形或者是星形等等，有的時(shí)候還會(huì)帶有質(zhì)感，總之它的形狀是非常復(fù)雜的，比較小的直徑大概是在0.3毫米左右，比較大的直徑可以達(dá)到650毫米，而根據(jù)用途的不同也直接可以分成了薄壁管還有厚壁管。