為了防止O型圈的扭曲損傷，在設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點

  1，O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。

   2，加大O型圈的截面直徑，動密封用O型密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈;此外，O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。

      3，O型圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個方面來考慮。 

4，在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時，可使用密封圈保護(hù)擋圈。

  5，可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。

  6，采用低摩擦系數(shù)的材料制作O型密封圈。

  7，降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。

密封圈的安裝使用

(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。

(2)防止強(qiáng)制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡單圓筒保護(hù)唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉(zhuǎn)時受傷，要注意清潔。

(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h，應(yīng)該及時更換新的密封圈。

(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴(yán)格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細(xì)檢查其表面質(zhì)量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

(6)安裝時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,要使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。

(7)更換密封圈時，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。

(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負(fù)荷或?qū)C(jī)器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。

不同型號的溝槽管件密封圈在成分上有什么不同？

   不同類型的溝槽管件密封圈硅膠的粘稠度不同，石膏含量越高越粘稠。這個在賣硅膠的瓶子上都有標(biāo)識，比方硅膠H就很稀松，硅膠G一般粘稠度仍是比較適中的。

  硅膠板的分類及優(yōu)缺點硅膠板是以高品質(zhì)的薄層層析硅膠為質(zhì)料，薄層層析硅膠板薄層層析硅膠板，它是由優(yōu)質(zhì)薄層層析硅膠分配恰當(dāng)?shù)恼澈蟿┩夸佊诓ＡЩ迳隙?，有?guī)則的孔容、比表面和孔散布。目前市場上的硅膠板按成型工藝首要分為兩種。

  以上我們?yōu)榇蠹医榻B的就是不同類型的溝槽管件密封圈在成分上的不同之處，希望一行介紹可以讓您對這種產(chǎn)品有一個愈加明晰的知道。