無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等

無縫彎頭分類無縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫彎頭管件和冷拔(軋)無縫彎頭管件兩種。標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B16.9/16.28，ASME，ASTM，API 5L，JIS P2311/2312，DIN2605/2615/2616，ASME B36.10M-1996GB/T 12459a等。材質(zhì)：ASTM A234 WPB，碳鋼，不銹鋼，低合金等，型號：1/2"-72"，厚度：SCH20，STD，SCH40，SCH80，SCH160，XXS。表面處理：黑色防銹油，透明油，熱鍍鋅或根據(jù)客戶的特殊要求。包裝信息：免熏蒸木箱、托盤 可依照客戶要求進(jìn)行特殊包裝。運輸時間：15-30天，或根據(jù)客戶要求。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。