鞏義市超偉建材機械廠主營：破碎機，制砂生產(chǎn)線
錘式破碎機
      錘式破碎機在工作過程中，會受到物料的不斷沖擊與摩擦，無法避免地使錘頭、襯板、蓖條等零件發(fā)生磨損而失效，企業(yè)就不得不花錢去修復它，還會浪費材料，從而影響破碎機的正常生產(chǎn)。我們來對造成錘頭磨損的因素進行分析，就可以解決這種問題了。國內(nèi)建材行業(yè)錘式破碎機的錘頭大部分都采用高錳鋼材質(zhì)。當破碎機在高能量的沖擊下工作時，錘頭表面將會產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，大幅提高其表面硬度。但實際上，錘頭在工作中所受到的沖擊應力不大時，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會被大量物料顯微切削，同時還會產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。錘式破碎機

錘式破碎機運轉(zhuǎn)中的檢查和操作：

在錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)中，如遇突然停車，在未查明原因前，不能強行啟動設備，原因查明后，要把破碎機內(nèi)物料清理出來后，才能按順序開車。注意;機械運轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打，摩擦等不正常聲音時應及時處理，嚴禁運轉(zhuǎn)的設備進行檢查。在破碎停車后，還應檢查錘頭、襯板，出料蓖條的磨塤情況。

根據(jù)該設備型號及設計要求，適當控制進料尺寸，嚴禁將超出設計限定尺寸的物料投入破碎腔內(nèi)。

2，保證進料均勻，同時控制喂料的速度，避免因喂料不均勻?qū)ζ扑闄C轉(zhuǎn)子造成沖擊過大或者破碎機腔內(nèi)堵料，加快錘頭磨損。

3，由于錘頭鑄造時質(zhì)量存在一定的誤差，在更換新錘頭時進行稱量，根據(jù)質(zhì)量平均分成若干組，每組的質(zhì)量及左、右質(zhì)量都要求相等，否則開機時轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動，造成錘頭捶打不均，每個錘頭磨損快慢不一樣，使整套錘頭的使用壽命降低。

4，停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調(diào)整，并定期更換篩條，使其處于適當、合理的范圍之內(nèi)，既要滿足生產(chǎn)要求又不能造成積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的磨損。

5，控制好礦料的含水量，特別是在雨季生產(chǎn)中，盡量不要鏟裝地勢較低、含水較多的礦料倒入破碎機腔內(nèi)，有條件的在礦石物料進入破碎機之前先進行干燥處理，減少礦石物料中的水分，有助于提高其硬度系數(shù)，增大破碎機工作時錘頭所受的應力，形成加工硬化層。