濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

目前國(guó)內(nèi)做膜的生產(chǎn)廠家所選擇的供料方式為反應(yīng)釜內(nèi)氣源加壓等，在這樣的供料方式下，你可以保證壓力穩(wěn)定不變嗎？能夠保證膜液量的多少是這個(gè)工序所需要的嗎？能保證試驗(yàn)的可重復(fù)性么？

魯巨精密計(jì)量泵系列采用別不銹鋼材料做成，具有耐侵蝕和耐磨損性，固有的精密結(jié)構(gòu)使它在條件（如：壓力、溫度等）變化的情況下仍能提供高效率和的流體輸出，滿足生產(chǎn)工藝所需。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式與專有的內(nèi)部特點(diǎn)相結(jié)合，終保證了在各種工藝條件下，流體輸出具有精度高、無(wú)脈動(dòng)，重復(fù)性能好的特性。魯巨 齒輪計(jì)量泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝先進(jìn)。所有泵內(nèi)零件均經(jīng)過(guò)精密研磨，其尺寸誤差控制在“0.0001-0.0005”之內(nèi)，從而保證泵的內(nèi)部間隙值達(dá)到，以提高容積效率，保證輸出流量的準(zhǔn)確性，并降低了外部工作條件變化對(duì)其計(jì)量精密的影響。與各種其它計(jì)量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齒輪計(jì)量泵具有輸出無(wú)脈動(dòng)的特性 。高粘物料的計(jì)量與輸送齒輪泵的工作原理 為通過(guò)一對(duì)相互嚙合的齒輪與泵體形成的封閉的齒輪空間，交物料由泵的進(jìn)口轉(zhuǎn)運(yùn)至泵的出口，并在出口處通過(guò)齒輪的嚙合，使封閉的空間變小，從而使物料的擠出泵體。因此齒輪泵內(nèi)沒(méi)有單向閥裝置。這一結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，使得齒輪泵適合輸送計(jì)量高粘流體，它克服了柱塞、隔膜等往復(fù)泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時(shí)產(chǎn)生粘連、關(guān)閉不嚴(yán)而引起的泵效降低、計(jì)量不準(zhǔn)以至無(wú)法工作的現(xiàn)象。

計(jì)量泵的工作原理

工作原理：計(jì)量泵的電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)渦輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓形連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出，從而計(jì)量泵在往復(fù)連續(xù)有壓情況下定量排放液體。

影響齒輪計(jì)量泵精度的因素有哪些呢？齒輪計(jì)量泵

   1、計(jì)量泵的補(bǔ)油系統(tǒng)不暢以及進(jìn)出口閥組開閥不順暢等等也會(huì)影響計(jì)量泵精度。計(jì)量泵的調(diào)量表實(shí)際上是用來(lái)調(diào)節(jié)行程的相對(duì)大小，改變流量的大小，要想得到的流量值，不能夠僅僅依靠調(diào)量表讀數(shù)來(lái)代替計(jì)量泵的輸送流量值，同時(shí)也不可完全依靠計(jì)量泵出廠標(biāo)定曲線來(lái)設(shè)定流量。

   2、計(jì)量泵的精準(zhǔn)計(jì)量首先是流重復(fù)性和再現(xiàn)性、標(biāo)定值的穩(wěn)定性，其次通過(guò)流量計(jì)量表或液位計(jì)的信號(hào)反饋來(lái)控制流量點(diǎn)，由反饋信號(hào)來(lái)指揮調(diào)整泵速或行程的改變，滿足工藝流量的要求。

   3、盡管行程和泵速的頻率都可以作為調(diào)節(jié)變量，但在工程應(yīng)用中一般將行程視為一次調(diào)變量，泵速的頻率調(diào)節(jié)為二次調(diào)變量，調(diào)節(jié)行程長(zhǎng)度至一定值，然后通過(guò)改變其泵速實(shí)現(xiàn)二次細(xì)調(diào)節(jié)，這是造成計(jì)量泵精度低的主要原因之一。

   由于齒輪計(jì)量泵的精度受多方面因素的影響，如工作溫度、粘度、汽蝕條件、工況壓力變化等，所以我們?cè)诠ぷ髦幸欢ㄒ⒁夂眠@些問(wèn)題，這樣才會(huì)提高齒輪計(jì)量泵的精度，提高工作效率。