東莞市信德利木工刀具有限公司主營：金剛石鋸片,金剛石刀具,金剛石直刀,鎢鋼排鉆,刨花刀

信德利——金剛石主要特點(diǎn)和用途

     一般說來，金剛石鋸片的工作環(huán)境比較惡劣，產(chǎn)品的主要用途是鋸切石材，廣泛應(yīng)用于大理石、花崗石、陶瓷墻地磚及混凝土制品的切割，是石材、建材行業(yè)重要且廣泛使用的加工工具。

圓鋸片切割具有操作方便、、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。但噪音較大，刀片剛性差。切割過程中鋸片易產(chǎn)生振擺、跑偏，導(dǎo)致被切割工件的平行度差。鋸機(jī)主軸難以承受較大的鋸切力，使切割過程中產(chǎn)生擺動，而不能切出直線，盡管增加鋸片厚度可以提高其剛性，但仍難以保證切片的平行度。另外，增加厚度不僅增加了鋸片成本，而且使鋸縫寬度增加而降低了出材率。外圓切割的線速度較高，可達(dá)50ｍ/ｓ，鋸切深度受到鋸片直徑的限制，一般不超過直徑的三分之一。目前，鋸切深度一般不超過1米。

    金剛石鋸片的質(zhì)量關(guān)鍵就要在與金剛石的粒度，這是檢驗(yàn)金剛石片的耐磨性和鋒利指標(biāo)之一。

信德利——金剛石的外觀分類

       1、連續(xù)邊緣鋸片：連續(xù)鋸齒金剛石鋸片，一般通過燒結(jié)方法制作，常用青銅結(jié)合劑作為基礎(chǔ)胎體料，切割時須加水以保證切割效果，并有用激光將刀頭切割縫隙的種類。

      2、刀頭型鋸片：鋸齒斷開，切割速度快，適合干、濕兩種切割方法。

3、渦輪型鋸片：結(jié)合了前面1、2兩項(xiàng)的優(yōu)勢，鋸齒連續(xù)呈現(xiàn)渦輪狀均勻凸凹，提高了切割速度，增加使用壽命。

金剛石鋸片、恒銳鵝卵石鋸片、恒銳混凝土鋸片、金剛石刻紋片，金剛石開槽片，金剛石切墻片、金剛石切樁片、嵩山鵝卵石鋸片、嵩山混凝土鋸片

不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切能數(shù)有鋸片線速、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。

信德利——金剛石鋸片性價比高、

鋸片速度：

  在實(shí)際工作中，金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說，應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時，鋸片線速度可在25m～35m/s范圍內(nèi)選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石，鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時，使用的金剛石圓鋸片直徑較小，線速度可以達(dá)到35m/s。

鋸切深度：

  鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來講，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對加工表面有要求時，則應(yīng)采用小深度切削。

進(jìn)刀速度：

  進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定。一般來講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，更有利于提高鋸切率。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，金剛石刃容易被磨平。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時，應(yīng)降低進(jìn)刀速度，否則會引起鋸片振動導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m～12m/min范圍內(nèi)選定。

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