重慶四順化工有限公司主營：銷售：甲醇乙醇，二甲苯，環(huán)己酮，乙二醇，甲酯乙酯，烷烴
再量取與樣品等體積的甲苯（約87 mL），先將其大部分加入燒瓶，并向瓶中投入幾枚清潔干燥的浮石、無釉瓷片或一端封閉的玻璃毛細管。置于電熱套上，裝妥預先干燥的全套測定器。再由冷凝管加入剩余甲苯，注滿接受器。在冷凝管上口接干燥管或塞以棉花。接通冷卻水，加熱并控制蒸餾速度。蒸餾開始時，要求從冷凝管斜口每秒滴出2滴，待水分大部分蒸出后，每秒可增至4滴。當接受器內(nèi)水分體積不再增加時停止加熱（約需1 h）。用甲苯徹底沖洗冷凝管。如仍有水滴粘附管壁時，可用金屬絲或帶橡皮頭的玻璃棒將其刮入接受器中。待接受器冷至室溫后，讀記水分體積，視線應與水液面保持同一水平。3.3.4結(jié)果計算水分重量百分含量W（％）按式（3）計算式中：V──接受器中水體積，mL；ρ──室溫時的水密度，g/cm3；G──樣品重量，g。3.3.5重復性平行試驗結(jié)果之差值不大于0.015％，取平均值為測定結(jié)果。3.4酸度測定酸度測定采用以酚酞為指示劑、氫氧化鈉標準溶液滴定的容量法。結(jié)果以酸度（mol/L）表示。
和水的共沸點較低，容易蒸發(fā)。稀溶液經(jīng)過蒸發(fā)，蒸汽就從蒸餾塔泡罩的縫隙冒出，分成許多水汽泡進行上層塔板，而上層塔板上的多余液體就由溢流管回流至下一層。如此反復進行，經(jīng)過多次蒸發(fā)而濃縮的餾分由塔頂引出。殘液從塔底部排出。塔上部引出的蒸汽進入冷凝器，冷凝后進入粗收集器，收集器里的產(chǎn)品分兩層:下層為油狀，濃度可達90%，即粗；上層為溶于水的飽和溶液，內(nèi)含7-10%。在操作中要保持塔頂溫度為94-97℃，塔底溫度為98-102℃，餾出液溫度要低于55℃。5.中和:中和一般采用加堿中和法，將粗送入有攪拌的中和鍋中，加入10%碳酸鈉溶液，用量為粗的3%(折合固體純堿0.3%)。放入后，攪拌10分鐘，靜置10分鐘后進行精制處理。6.精制:粗由于純度不夠高，含有高沸點，低沸點物質(zhì)和水，容易使顏色變深，不適合某些用途，所以要進行精制。一般采用減壓蒸餾法或水蒸汽蒸餾法進行精制。精制后的純度要達到99%以上，含酸在0.02%以上。

殺菌劑不必添加過多，因為加工液中的銅離子本身有一定的殺菌作用。配方中也需要考慮好足夠的沉降性和有色金屬的緩蝕。在汽車動力系統(tǒng)中潤滑油主要功能是減少齒輪和軸承中的摩擦，同時為離合器和同步齒和裝置提供合適程度的摩擦。傳動油同時也是可用作液壓油用于傳輸動力或提供控制功能。潤滑油必須有良好的低溫流動性，同時在操作溫度下仍能保持良好的油膜厚度，因此需要高粘度指數(shù)。