河北冀泵源水泵制造有限公司主營:渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
不銹鋼臥式化工泵安裝
不銹鋼臥式化工泵安裝
1、不銹鋼臥式化工泵的安裝是否合理,對不銹鋼臥式化工泵的正常運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率,不銹鋼臥式化工泵的外形及安裝尺寸,
2、必須保證不銹鋼臥式化工泵在工作時不超過其允許汽蝕余量。不銹鋼臥式化工泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)不銹鋼臥式化工泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來確定。
不銹鋼臥式化工泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,以供起動前灌不銹鋼臥式化工泵之用;
不銹鋼臥式化工泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過濾器,以免雜物進(jìn)入。
3、吸入和吐出管路應(yīng)該男有支架,不能用不銹鋼臥式化工泵作支承。
4、安裝不銹鋼臥式化工泵的地點,應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、安裝順序
(1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
(2)松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在不銹鋼臥式化工泵軸或底座上,通過調(diào)整楔墊,找正機(jī)組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
(4)待混凝土干固后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查不銹鋼臥式化工泵軸的水平度。
(5)在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在_周內(nèi)0大和0小的間隙差不得超過0.3mm。
(6)在機(jī)組實際運行3-4小時后作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。
化工泵的冷卻問題介紹
高溫介質(zhì)的輸送對化工泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對化工泵冷卻的要求以及公司適用泵型:
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像DFL(W)H化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵0高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計時均留有接口)。
2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時,應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實現(xiàn))。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開發(fā))可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3.對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封0好采用金屬波紋管型,但價格高(價格是普通機(jī)封的10多倍)。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。
化工泵需滿足的要求
1、必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。
2、必須滿足介質(zhì)特性的要求:
①對輸送、、有毒或貴重介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵、隔膜泵等;
②對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐腐蝕材料;
③對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求過流部件采用耐磨材料,必要時軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。
3、必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。
①對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的泵,要求采取防大氣腐蝕的措施;
②對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵,要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象,采用耐低溫材料;
③對安裝在區(qū)域的泵,應(yīng)根據(jù)區(qū)域等級,采用防爆電動機(jī)。
4、對于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時。
5、泵的設(shè)計壽命一般至少為10年。
6、泵的設(shè)計、制造、檢驗應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。
7、確定泵的型號和制造廠時,應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價格和制造規(guī)范等因素。