山東圣弘金屬材料有限公司，擁有自動化的辦公系統(tǒng)，先進的檢測手段，先進的生產(chǎn)線設備。本公司產(chǎn)品規(guī)格齊全、成型漂亮、撓角規(guī)范、孔位準確、角度平直、尺寸準確，并且可以按客戶的需求定制。
    方管的制作流程1、原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。2、帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。?3、成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5、采用外控或內(nèi)控輥式成型。6、采用焊縫間隙控制裝置來確保焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。7、內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。?8、焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，100%的焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時改正缺陷。9、采用空氣等離子切割機將方管切成單根。10、切成單根方管后，每批方管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)改正。12、帶鋼對焊焊縫及與焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。13、每根方管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由方管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。14、管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

   公司擁有干職員工300多名，其中包括專業(yè)的管理人員20名及32名專業(yè)工程技術人 員，擁有12條先進的高頻焊接生產(chǎn)線，其生產(chǎn)規(guī)格為：方管：20×20×1.3～1000×1000×40mm；矩形 管：20×30×1.3～1200×800×40mm設備均由專業(yè)化的微機操作，可生產(chǎn)焊接方矩形鋼管、無縫方管， 無縫矩形鋼管及非標方矩形鋼管，承攬三角形、八棱形、橢圓形鋼管。產(chǎn)品廣泛用于建筑鋼結構、汽車制造、機械制造、橋梁構造、船舶制造、礦山、幕墻裝飾、體 育器材、農(nóng)業(yè)機械、工程機械、工業(yè)機械、紡織機械、大棚、水暖、管道等諸多領域中。 雄厚的資金實力、先進的生產(chǎn)設備、專業(yè)的管理人才為公司年產(chǎn)量近70萬噸的方管、矩管提供了強有力的保障。此外我們依靠先進的生產(chǎn)工藝和嚴格的檢測技術于2006年通過了ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證，基于這種管理模式我們贏得了國內(nèi)外用戶的一致認可和好評。
   秉承“責任、誠信、務實、共贏”的價值觀，以“幸福員成就客戶、領跑行業(yè)”為共同 使命，長期立足于特種鋼管產(chǎn)業(yè)領域，通過創(chuàng)造充滿活力的創(chuàng)新企業(yè)，為員工和客戶建設共同發(fā)展的事業(yè)平臺，致力于成為推動社會進步的重要力量，通過技術進 步、品牌塑造、市場營銷、產(chǎn)品研發(fā)的經(jīng)營理念構建志興模式。
從零起步，有了人，才有了今天，所以人是企業(yè)最寶貴的財富，是企業(yè)價值創(chuàng)造的主要源泉，是企業(yè)發(fā)展的要素。 在發(fā)展過程中企業(yè)與員工之間的關系從利益共同體發(fā)展為事業(yè)共同體，最終結成了命運共同體。企業(yè)從滿足員工物質(zhì)生活需要發(fā)展為更多地滿足員工發(fā)展需要，幫助員 工不斷成長，實現(xiàn)職業(yè)發(fā)展；員工也從工作中感受到成就感，從事業(yè)發(fā)展中體會到榮譽感。如此，企業(yè)和員工之間形成了“企業(yè)關愛員工，員工愛護企業(yè)”的和諧文化氛圍。 “以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展，以市場為先導”是我們公司的經(jīng)營理念。全體干職員工艱苦創(chuàng)業(yè)，努力拼搏，堅持“以客戶為中心”的原則，始終如一的嚴格管理，降低成本，讓利于客戶。我們熱情誠邀海內(nèi)外的客戶能夠參觀蒞臨我廠洽談指導，與您并肩共創(chuàng)美好明天。