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酒精回收塔特點(diǎn)與用途  

    酒精回收塔特點(diǎn)本裝置采用高1效不銹鋼波紋板填料，凡接觸酒精部位，如塔體、冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染，塔釜采用可拆式U型管，這樣便于加熱外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

酒精回收塔用途本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的酒精回收，以利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，本裝置可將30-50度的稀酒精蒸餾到90-95度，成品酒精要求高，可加大回流比，但相應(yīng)成品產(chǎn)量降低，排放殘液含醇度：≤3度，是回收酒精的專業(yè)設(shè)備。

酒精回收塔之蒸餾步驟

 這樣在精餾塔中可減少處理量，相比單塔精餾，能耗更低，操作彈性也更大。針對回收塔要求有很高的回收率，但不要求塔頂濃度很高。酒精回收塔采用提餾塔的形式，原料從塔頂直接加入，不設(shè)回流裝置。此外考慮到塔底濃度已經(jīng)接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加熱，省去了再沸器簡化了附屬設(shè)備。采用直接蒸汽的另一個(gè)好處是對蒸汽壓要求更低，這是因?yàn)槭∪チ碎g接加熱的溫度差。

酒精回收塔前設(shè)置原料預(yù)熱器，這樣可減少原料溫度的波動(dòng)對塔分離性能的影響。加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽，通過蒸汽壓很容易調(diào)節(jié)加熱效果穩(wěn)定流程工況。

酒精回收塔攪拌形式一般有錨式

電加熱不銹鋼酒精回收塔，本體及物料有打仗的零部件，均接納1Cr18Nl19Ti不銹鋼板制成。由于用戶因生產(chǎn)工藝，操縱條件不盡雷同，攪拌情勢一樣通常有錨式、漿式、蝸輪式，推進(jìn)式或框式。夾套內(nèi)置熱介導(dǎo)熱淚盈眶油，由電熱棒加熱淚盈眶夾套上開有進(jìn)、排油、溢油、放空及電熱棒測溫等接受孔。

電加不銹鋼反響鍋鍋是一種投資少、操縱輕便，使用電熱棒直接在夾套內(nèi)導(dǎo)熱油中加熱，加熱溫度高，不銹鋼反響鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等構(gòu)成，與鍋內(nèi)物料打仗處的鍋體和零部件均接納OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。軸封裝置分為填料密封和機(jī)器密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)目、規(guī)格或別的要求可憑據(jù)用戶要求計(jì)劃、制作。實(shí)用種種有機(jī)化合物舉行剖析、合成、裂化、聚合、脂化反響。