工作原理

圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管緊密結(jié)合，并且相對應(yīng)的穿孔焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)。

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工手段穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移)，同時進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠。

調(diào)速：按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算，可以快速調(diào)到所需數(shù)值。

雙繞滾籠機(jī)特點：1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人一天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。2.質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。 3.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，為我國的鋼筋籠制作行業(yè)的發(fā)展做出了自己的貢獻(xiàn)，使勞動人民的雙手從鋼筋籠制造工藝中解放出來 了，大大促進(jìn)了鋼筋籠以及鋼材制造行業(yè)的發(fā)展?jié)L焊機(jī)價格。鋼筋籠滾焊機(jī)之所以這么廣泛流行，是因為因為他有著非常良好的工法特點。

一，加工速度快。

一般情況下，鋼筋籠滾焊機(jī)只需要5人左右可以進(jìn)行鋼筋籠工業(yè)的生產(chǎn)，只需10個人可以完成大約20個鋼筋籠從備料開始到開始滾焊，再到加筋安裝直到墊塊完成安裝等一系列工序，相對于之前手工的勞作，效率可以說是飛速提高。

二平承口滾焊機(jī)，產(chǎn)品質(zhì)量非?？煽俊?/font>

使用鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行制造的鋼筋籠，由于是之前已經(jīng)設(shè)定好各種數(shù)據(jù)，所以使主筋或者纏繞筋之間的距離非常均勻，使制造出來的鋼筋籠在大小、形狀方面都非常一致，生產(chǎn)出來的鋼筋籠的質(zhì)量非常好。

三，節(jié)約成本。

因為使用鋼筋籠滾焊機(jī)制造的鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)，從開始施工到完成施工都是一氣呵成的，不像之前通過人工制作時，還需要進(jìn)行一部分搭接才能完成，浪費(fèi)大量的原料。使用鋼筋籠滾焊機(jī)后，節(jié)省了原料，節(jié)約了成本，增加了企業(yè)的收入。

鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，大大提高了鋼筋籠制作工業(yè)的工藝效率，為鋼筋生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展起到了強(qiáng)烈的促進(jìn)作用。

結(jié)構(gòu)介紹

全自動繞筋機(jī)按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、大車、小車、調(diào)直機(jī)構(gòu)和操作臺等部分。

（1）          全自動繞筋機(jī)電氣控制系統(tǒng)

本控制系統(tǒng)采用維控PLC和觸摸屏。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控、修改等操作，以實現(xiàn)各種工藝要求。驅(qū)動部分采用歐瑞品牌高性能變頻器，與PLC之間通過Modbus協(xié)議進(jìn)行通訊。

（2）          大車

該機(jī)構(gòu)由一臺電動機(jī)驅(qū)動多個轉(zhuǎn)動輥，實現(xiàn)鋼筋籠的轉(zhuǎn)動功能。

（3）          小車

該機(jī)構(gòu)主要由一臺電動機(jī)驅(qū)動出筋裝置行走，實現(xiàn)不同截距的繞筋功能。

（4）          調(diào)直結(jié)構(gòu)

該機(jī)構(gòu)由一臺電機(jī)驅(qū)動若干出料輥，實現(xiàn)鋼筋的調(diào)直功能。

（5）          操作柜

該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。

鋼筋籠成型機(jī)

鋼筋籠繞筋機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機(jī)內(nèi)加強(qiáng)筋與內(nèi)支撐不便于安裝的問題，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據(jù)客戶情況定制設(shè)備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，鋼筋籠繞筋機(jī)加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內(nèi)，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內(nèi)。  鋼筋籠繞筋機(jī)，是基盤條原料放線.鋼筋盤條矯直.主筋骨架成型.進(jìn)行滾焊成型功能有機(jī)組合于一體，采用數(shù)字自動化程序，生產(chǎn)加工鋼筋籠的專用設(shè)備。廣泛用于房建建筑，鐵路，高速公路，高架橋等墩樁柱基礎(chǔ)工程設(shè)施。

豫工鋼筋籠繞筋機(jī)所有制作材料嚴(yán)格使用國標(biāo)鋼材，生產(chǎn)嚴(yán)謹(jǐn)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，豫工機(jī)械鄭重承諾繞筋機(jī)整機(jī)質(zhì)保一年，不僅要把好的產(chǎn)品銷售出去，還要給客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，盡快速度為客戶安裝設(shè)備，盡快速度為客戶解決問題。

鋼筋籠繞筋機(jī)，主要由小車部分（包含鋼筋承接圓盤、防線調(diào)直器、軌道）、動力柜（數(shù)控記憶作業(yè)參數(shù)）、傳動結(jié)構(gòu)（電機(jī)、滾籠支架）組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工。 

特點：

1.速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人一天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。

2.質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定質(zhì)量不變。

3.適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)生產(chǎn)。

4.轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計使搬運(yùn)、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè)。

5.流水線形式：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

6.采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。

本機(jī)為數(shù)控、全自動鋼筋彎曲加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工,能加工φ32mm的三級螺紋鋼，可以在一個工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備是我公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場需要，滿足客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求, 每個工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，追求性價比, 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。