ZG35Cr24Ni7SiNRe步進爐擱條 退火爐
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ZG35Cr24Ni7SiNRe步進爐擱條-退火爐

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品牌 退火爐
材質(zhì) ZG35Cr24Ni7SiNRe
加工定制 定做
成型工藝 成品
打樣周期 5-7
特種鑄造種類 真空負壓
加工周期 15-20
品名 鑄鋼件
有效物質(zhì)含量 國標
雜質(zhì)含量 國標
牌號 ZG35Cr24Ni7SiNRe
商品介紹
鋼鑄件就是用鑄鋼制作的零件,與鑄鐵性能相似,但比鑄鐵強度好。

   用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

鑄造碳鋼
    以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械中用于制造承受大負荷的零件,如軋鋼機機架、水壓機底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側(cè)架、車輪和車鉤等。

 鑄造低合金鋼
    含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%,具有較大的沖擊韌性,并能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優(yōu)的使用性能,能減小零件質(zhì)量,提高使用壽命。

  鑄造特種鋼
    為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊性能。例如 ,含錳11%~14%的高錳鋼能耐沖擊磨損,多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼,用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。

2、卷裹入氣孔及防止
澆注時,澆注系統(tǒng)中的金屬液流卷攜帶氣泡,氣泡隨流股進入型腔,或液流沖刷型腔內(nèi)金屬液流動產(chǎn)生湍流、紊流、渦流,將氣泡卷帶入金屬流股中,當氣泡不能從型腔金屬液中排除,就會使鑄件產(chǎn)生氣孔,稱卷入裹攜氣孔。
防止辦法:
(1)流股從上而下過高,金屬液流將卷入空氣,起泡并四處飛濺,就會引發(fā)卷入性氣孔或鐵豆與氣孔并存,改為底注或階梯澆注,使液流進入型腔平穩(wěn)。
(2)澆口杯開頭不當,澆注時也會卷入氣孔,采用扁橢圓形澆口杯,不致是金屬液產(chǎn)生環(huán)流而卷進氣孔,使流股平穩(wěn)流動過入直澆道。
(3)內(nèi)澆道的截面大小、分布、數(shù)量,不應(yīng)使流股在型腔內(nèi)急轉(zhuǎn)彎,以免阻力過大而流速降低,前面碰到型壁換頭返流,后面流股又至,引發(fā)紊流、渦流而卷入氣泡;同時,流股在型腔內(nèi)容易產(chǎn)生“死角”或“渦流”的部位應(yīng)設(shè)內(nèi)澆道或過道,使金屬液面在型腔中平穩(wěn)上升或流動。
(4)澆注方式:流股慢一快一慢,細一粗一細,切忌流股中斷或時細時粗或時快時慢波浪式澆注而卷入氣體。
3、析出性氣孔
以原子態(tài)溶解于金屬液中的氫、氮、氧等氣體元素,金屬液在冷卻凝固時氣體的深解度F降而析出氣體形成氣孔。
氣孔特性:
(1)較小圓球形,在鑄件斷面上呈大面積分布或均布;
(2)同一爐澆注的鑄件大部分都有氣孔;
(3)冒口下面有氣孔,尤其冒口頸偏小,凝固早更易出現(xiàn)氣泡;
(4)鑄型澆滿后,金屬液上漲,鼓泡;
(5)易成皮下蜂窩氣孔,或皮下針孔。
形成過程:
金屬液中溶解氣體析出。澆入鑄型后,氫、氮、氧等氣體的溶解度隨著溫度下降而減少,當其由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)時,在鑄件內(nèi)很易產(chǎn)生析出性氣孔。
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公司名稱 江蘇勁國重工機械有限公司
聯(lián)系賣家 渠經(jīng)理 (QQ:404384194)
電話 钺钼钳钺-钻钼钶钺钻钻钵钳
手機 钳钼钶钼钻钴钷钻钸钸钴
地址 江蘇省無錫市
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