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低溫L290彎管的加工處理解釋二
U型彎管是改動(dòng)管道180度方向的產(chǎn)品，產(chǎn)品是如何加工處置的呢？U型彎管產(chǎn)品采用液壓驅(qū)動(dòng)，彎管，PLC控制，夾管，進(jìn)芯等動(dòng)作均自動(dòng)完成。彎管機(jī)的懸臂和彎管動(dòng)作同步,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可調(diào)速,有效的阻止管件在彎制過程中下垂。集成模具技術(shù)能夠涵蓋10D以上加工才能范圍內(nèi)一切規(guī)格管件及彎曲半徑,有效控制管件的反彈,確保管件的分歧性。  低溫L290彎管的彎曲角度運(yùn)用編碼器定位,確保角度精準(zhǔn)無誤,并可恣意設(shè)置。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，動(dòng)作可同步顯現(xiàn)，而且能顯現(xiàn)錯(cuò)誤信息，協(xié)助操作者正確操作和掃除毛病，確保操作者和設(shè)備的平安低溫L290彎管。


彎管風(fēng)險(xiǎn)原因
油氣輸送管道失效可能會(huì)造成重大災(zāi)難性后果，失效事故的發(fā)生與材質(zhì)、腐蝕性環(huán)境和受力情況密切相關(guān)。在管道系統(tǒng)中容易存在材質(zhì)缺陷及局部應(yīng)力集中的位置，例如管道環(huán)焊縫、熱煨彎管等，均是服役過程中較為薄弱的環(huán)節(jié)。管道熱煨彎管在成型過程中，受到熱處理工藝的影響，彎管部位的組織容易發(fā)生劣化，且彎頭處受力復(fù)雜，局部存在較高應(yīng)力，也是服役過程中的高風(fēng)險(xiǎn)位置。分析了兩個(gè)典型的熱煨管開裂案例，希望能夠?qū)芫€鋼環(huán)焊縫失效分析提供一定的參考。




不銹鋼彎頭拋光主要有哪些方法一

1.化學(xué)拋光

化學(xué)拋光是指將材料表面的微觀凸出部分溶解在化學(xué)介質(zhì)中，而不是凹形部分，以獲得光滑的表面。

該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備，可以同時(shí)拋光工件的復(fù)雜形狀，同時(shí)可以拋光大量工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問題是拋光液的制備，化學(xué)拋光獲得的表面粗糙度一般為10μm。

2.電解拋光

金屬離子與工件分離，拋光液中的磷酸形成一層吸附在工件表面的磷酸鹽膜，在凸出處黏液膜越來越薄、越厚，由于凸出點(diǎn)的高電流密度，粘液膜迅速溶解。隨著黏液膜的流動(dòng)，凹凸表面不斷變化，粗糙的表面逐漸變平。