移動(dòng)皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)角 車間皮帶輸送機(jī) LJXY 礦山用皮帶機(jī)輸送機(jī)
皮帶機(jī)跑偏的常見(jiàn)處理方式是什么？
轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏影響的調(diào)整 
在皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)中轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位，置對(duì)皮帶的跑偏有很大影響，尤其是兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直方向時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在安裝過(guò)程中在允許條件下應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。同時(shí)，上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形狀與尺寸應(yīng)該認(rèn)真設(shè)計(jì)。一般導(dǎo)料槽的寬度為皮帶寬度的2/3左右比較合適。另外，為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
輸送皮帶撕裂主要是哪幾方面原因造成的?
一般輸送帶產(chǎn)生撕裂時(shí)的幾種原因，首先是輸送帶老化達(dá)到使用壽命，會(huì)產(chǎn)生撕裂裂，其次是因?yàn)樵O(shè)備原因?qū)е螺斔蛶崆袄匣蛩毫选?br>輸送皮帶撕裂裂后，可以采取以下幾個(gè)處理方法：
①當(dāng)皮帶的使用年限達(dá)到了其使用的壽命時(shí)，應(yīng)立即更換新的皮帶；
②使用新的皮帶替換已經(jīng)損壞的或是嚴(yán)重變形膠帶，并更換金屬卡子；
③嚴(yán)格控制大塊物料、鐵器以及水煤等給料到皮帶上；
④應(yīng)選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度；
⑤在采購(gòu)輸送皮帶時(shí)，應(yīng)選擇質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶；
⑥增加調(diào)偏托輥和預(yù)防跑偏的保護(hù)裝置，如果出現(xiàn)了皮帶被機(jī)架卡住的情況，則應(yīng)立即停機(jī)并解決問(wèn)題。
輸送帶安裝時(shí)要注意哪些些問(wèn)題?
使用輸送帶時(shí)應(yīng)從來(lái)考慮保護(hù)輸送帶的使用，使其更好地用于生產(chǎn)。不管是運(yùn)輸還是安裝都應(yīng)該注意使用正確的方法，這樣可以大大提高輸送帶的使用壽命，我們來(lái)講一下輸送帶常見(jiàn)的幾種安裝缺陷，同時(shí)為大家提供了有效的解決辦法。
輸送帶安裝時(shí)需要注意的三大問(wèn)題：
1、輸送帶安裝長(zhǎng)度不合適 
無(wú)論是新帶安裝還是舊帶更換，如果事前沒(méi)有對(duì)整條輸送帶的安裝進(jìn)行仔細(xì)的規(guī)劃計(jì)算，很容易造成輸送帶接長(zhǎng)了的情況，直接后果是配重（重錘式配重）撞擊地面，導(dǎo)致起動(dòng)打滑。有的雖然當(dāng)時(shí)沒(méi)有問(wèn)題，試車也沒(méi)有問(wèn)題，但是配置位置較低，運(yùn)轉(zhuǎn)兩三個(gè)月后，配重下垂，起動(dòng)時(shí)撞擊地面。這是因?yàn)榘惭b過(guò)程中沒(méi)有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。

輸送帶安裝時(shí)也不宜太短，應(yīng)為以后的維護(hù)留有一定的余量。如果長(zhǎng)度基本在螺旋張緊的小處。使用一段時(shí)間后接頭出現(xiàn)問(wèn)題，輸送帶余量不夠，無(wú)法重做接頭，只好重新安裝新帶。這樣使我們的輸送帶造成了白白的浪費(fèi)。同時(shí)使企業(yè)受到一定的不必要損失。這是我們生產(chǎn)中不想看到的情況。
理想的輸送帶安裝情況是，輸送帶安裝后長(zhǎng)度適中（我們應(yīng)考慮到夏，冬兩季溫度對(duì)輸送帶膨脹率影響的差別），好能夠預(yù)留一個(gè)接頭的余量。
2、接頭質(zhì)量不過(guò)關(guān) 
輸送帶的接頭膠接監(jiān)理是輸送帶安裝過(guò)程中重要的一環(huán)。接頭質(zhì)量的好壞，直接影響到輸送機(jī)能否正常運(yùn)行。因硫化接頭質(zhì)量問(wèn)題造成的斷帶事故時(shí)有發(fā)生，不僅影響生產(chǎn)，有的還造成人身傷害。接頭質(zhì)量的好壞反映在使用效果上，如果膠接過(guò)程中不加強(qiáng)臨控，僅靠完工驗(yàn)收是難以看出問(wèn)題的，所以，嚴(yán)把硫化接頭質(zhì)量關(guān)在輸送帶安裝過(guò)程中成為重要。
3、安裝完成后沒(méi)有進(jìn)行試車調(diào)整 
沒(méi)有經(jīng)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)磨合時(shí)，新安裝的輸送帶極易發(fā)生局部磨損的現(xiàn)象。要特別重視漏斗調(diào)料板，裙板，擋料板等啊件的調(diào)整。防止輸送帶跑偏，卡料等現(xiàn)象的發(fā)生。此外，還要加強(qiáng)對(duì)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的監(jiān)護(hù)，防止卡住大塊物料致使輸送帶過(guò)度磨損。我們?cè)诠ぷ髦性l(fā)現(xiàn)一堆場(chǎng)內(nèi)的輸送帶被擋料板處卡住的塊煤磨出了一條寬十毫米，深七毫米的深槽，長(zhǎng)度約為600米，修補(bǔ)代價(jià)很高，損失很大。

帶式輸送機(jī)是一種摩擦驅(qū)動(dòng)以連續(xù)方式運(yùn)輸物料的機(jī)械。主要由機(jī)架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上，從123初的供料點(diǎn)到123終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。
它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節(jié)奏的流水作業(yè)運(yùn)輸線。
膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī)，輸送帶根據(jù)摩擦傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng)，適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。

皮帶機(jī)為什么跑偏？
皮帶跑偏是皮帶機(jī)作業(yè)過(guò)程中為常見(jiàn)的故障，其危害性極大，從實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看，跑偏對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個(gè)方面:
1、巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時(shí)，皮帶會(huì)觸發(fā)用于防偏的急停裝置，造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)程。
2、造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。首先，皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加，引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞;其次，皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上，引起皮帶與滾筒非正常磨損，縮短了滾筒和皮帶的使用壽命;另外，跑偏皮帶在運(yùn)行時(shí)與支架發(fā)生非正常摩擦，導(dǎo)致皮帶邊緣磨損，影響了其使用壽命。
3、容易形成隱患。由于皮帶嚴(yán)重，造成皮帶翻卷物料，致使皮帶單側(cè)受力超過(guò)皮帶縱向拉斷力，從而引起皮帶橫向撕裂等隱患。
4、污染環(huán)境，影響輸送物料質(zhì)量。物料在灑落及清理過(guò)程中常常引起煤炭揚(yáng)塵，對(duì)環(huán)境造成污染;同時(shí)，物料灑落也對(duì)輸送貨物質(zhì)量造成影響。
由此可見(jiàn)，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，皮帶跑偏不僅對(duì)皮帶機(jī)本身?yè)p壞極大，而且存在隱患、影響生產(chǎn)效率、輸送貨物質(zhì)量、污染環(huán)境等問(wèn)題。

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